流體空間的選擇
要使換熱器正常而有效地操作，就慎重地選擇流動空間。

(1)溫度。高溫流體一般走管程，因為高溫會降低材料的許用應(yīng)力，所以高溫流體走管程可節(jié)省保溫層并減少殼體厚度，有時為了便于高溫流體的散熱，也可使高溫流體走殼程，但為了操作人員的安全，需設(shè)置保溫層。

(2)壓力。較高壓力的流體走管程，可減少殼體厚度。

(3)黏度。

(4)腐蝕性。腐蝕性較強的流體應(yīng)走管程，以節(jié)省耐腐蝕材料。

(5)壓力降。

(6)清潔性。較臟和易結(jié)垢的流體應(yīng)走管程，以便于清洗和控制結(jié)垢。如走殼程，則應(yīng)采取正方形排列，并采用可拆式(浮頭式、填料函式、U型管式)換熱器。

(7)流速。

(8)對流換熱系數(shù)。

殼管式換熱器是一種常見且廣泛應(yīng)用于工業(yè)和商業(yè)領(lǐng)域的熱交換設(shè)備。它是用于傳遞熱量的器件，常見于供暖、制冷、空調(diào)系統(tǒng)以及化工、電力等領(lǐng)域。

殼管式換熱器由一個外殼和一組內(nèi)部管子組成。外殼通常由金屬材料制成，內(nèi)部管道通常由金屬管或合金管組成。這些管道連接在一起，并通過殼體內(nèi)的支撐和固定裝置穩(wěn)固地固定在一起。

工作原理是通過殼體和管道分隔了兩種不同的流體，分別稱為“熱介質(zhì)”和“工作介質(zhì)”。當(dāng)熱介質(zhì)從一個端口進入并通過管道流動時，工作介質(zhì)從另一個端口進入并在相同的管道中流動，但在相反的方向上。在這個過程中，熱量從熱介質(zhì)傳遞到工作介質(zhì)，從而完成熱能交換。

殼管式換熱器具有許多優(yōu)點。，它們的結(jié)構(gòu)堅固，可以經(jīng)受高壓和高溫的條件。其次，由于管道和殼體之間的良好隔離，兩種流體不會直接混合，因此換熱過程更為安全可靠。此外，殼管式換熱器的維護相對簡單，只需定期清洗和保養(yǎng)，就可以保持其運行。

按換熱器傳熱面形狀和結(jié)構(gòu)分類　　
(1)管式換熱器：管式換熱器通過管子壁面進行傳熱，按傳熱管的結(jié)構(gòu)不同，可分為列管式換熱管、套管式換熱器、蛇管式換熱器和翅片管式換熱器等幾種。管式換熱器應(yīng)用廣。　　
(2)板式換熱器：板式換熱器通過板面進行傳熱，按傳熱板的結(jié)構(gòu)形式，可分為平板式換熱器、螺旋板式換熱器、板翅式換熱器和熱板式換熱器。　　
(3)特殊形式換熱器：這類換熱器是指根據(jù)工藝特殊的要求而設(shè)計的具有特殊結(jié)構(gòu)的換熱器。如回轉(zhuǎn)式換熱器、熱管式換熱器等。

熱管式換熱器是一種利用熱管技術(shù)實現(xiàn)熱量傳遞的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于熱管理和能量回收領(lǐng)域。它的工作原理如下：　　
1.基本構(gòu)造：　　
熱管是一個封閉的管狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)部充滿一定量的工作介質(zhì)，通常是液態(tài)。熱管的兩端有熱源端（蒸發(fā)段）和熱匯端（冷凝段）。熱管外部通常由一層絕熱材料包裹，以減少熱損失。　　
2.相變傳熱：　　
熱管內(nèi)的工作介質(zhì)在熱源端吸收熱量，使其蒸發(fā)成蒸汽。這個蒸發(fā)過程需要吸收大量的潛熱，使得工作介質(zhì)的溫度升高?！　?br /> 3.熱量傳遞：　　
蒸汽由熱源端向熱匯端運動，通過熱管內(nèi)部的蒸汽壓力差驅(qū)動。蒸汽在內(nèi)部壁面上冷凝成液態(tài)，釋放出潛熱。在熱匯端，工作介質(zhì)的溫度下降?！　?br /> 4.液態(tài)回流：　　
由于蒸汽冷凝成液態(tài)，液態(tài)工作介質(zhì)因重力和毛細作用回流至熱源端，重新參與蒸發(fā)過程。這樣的液態(tài)回流確保了熱管內(nèi)部的循環(huán)。　　
5.熱平衡：　　
在熱源端和熱匯端的蒸汽壓力差以及液態(tài)工作介質(zhì)的回流，導(dǎo)致了熱管內(nèi)部的熱量傳遞循環(huán)。隨著時間推移，熱管內(nèi)部會建立起一個熱平衡狀態(tài)，其中熱源端和熱匯端的溫度差會保持相對穩(wěn)定?！　?br /> 熱管式換熱器的工作原理充分利用了相變傳熱和熱量傳遞原理，使得它在許多應(yīng)用中表現(xiàn)出色。由于其無需外部動力和機械部件，因此具有可靠性高、效率較高等優(yōu)點，被廣泛用于熱管理、能量回收、溫控等領(lǐng)域。