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換熱機組中循環(huán)泵變頻的作用
（1）控制多臺水泵（包括備用泵）循環(huán)軟啟動，周期性地以變頻方式工作；
（2）控制備用泵的自動啟動.當(dāng)臺水泵電機以變頻方式運行，并達到額定功率（即變頻器輸出電源頻率達到50H），而供水管網(wǎng)壓力未達到設(shè)定壓力時，第二臺水泵電機會自動啟動，并以工頻方式運行，這時若管網(wǎng)壓力仍不能達到設(shè)定壓力時，第三臺水泵電機會自動啟動，臺水泵仍以變頻方式運行，達到保持管網(wǎng)恒壓的目的，投入運行的水泵數(shù)量由裝置根據(jù)管網(wǎng)壓力自動控制。
水位顯示控制器設(shè)有上、中、下3個水位控制限，當(dāng)池水位從上限降到中限位置時，控制器輸出補水泵啟動信號，使補水泵向池內(nèi)補水，補至上，控制器輸出補水泵停機信號，停止補水；當(dāng)池水位降到下，控制器輸出取水泵停機信號，使取水泵停止取水，待水位上升到中限后，控制器使取水泵自動啟動，恢復(fù)取水。
簡單來說，變頻，就是通過變頻器檢測管道系統(tǒng)的變化來控制頻率的大小。從而達到控制水泵的啟動和停止，以及運轉(zhuǎn)的快和慢，既能達到恒壓，又有節(jié)能和保護電機的作用。
質(zhì)量更穩(wěn)定
工業(yè)化生產(chǎn),整機設(shè)計、整機生產(chǎn)、整機測試,并嚴(yán)格遵循1S09001國際質(zhì)量體系,涵
蓋設(shè)計控制、采購控制、生產(chǎn)過程控制、成品檢驗以及產(chǎn)品安全控制等各個工藝環(huán)節(jié),
換熱機組整機質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
化的設(shè)計
兼熱工機械、過程儀表、網(wǎng)絡(luò)通迅、電氣控制等設(shè)計于一體,可根據(jù)不同用戶對換熱
機組進行硬件和軟件的優(yōu)化設(shè)計,量身定做，以滿足用戶的不同工況要求。
水泵技術(shù)要求
循環(huán)水泵為三相電機(380V 50Hz)傳動的立式管道泵。采用軟接頭與管道連接。補水泵為三相電機(380V 50Hz)傳動的立式多級離心泵，螺紋連接。循環(huán)水泵和補水泵均變頻調(diào)速控制。
為使水泵在運行范圍內(nèi)維持運行，水泵工作點的選取需盡可能地接近水泵效率點。
水泵的外表應(yīng)美觀光滑、無劃痕和銹斑，防腐層應(yīng)均勻，無氣泡和剝落現(xiàn)象。所有鑄鐵部分需經(jīng)過環(huán)氧樹脂電泳處理，提高耐腐耐磨性，延長水泵使用的壽命。
機械密封采用，原廠生產(chǎn)，制造商應(yīng)承諾在無需移動泵殼及進出口管路的情況下對機械密封進行檢查和更換。
電機應(yīng)該為鼠籠式感應(yīng)電機。采用的標(biāo)準(zhǔn)中國Y 系列標(biāo)準(zhǔn)。電機的防護等級為IP55。
泵的整體設(shè)計和制作應(yīng)該符合相關(guān)的歐洲標(biāo)準(zhǔn)，且通過中國節(jié)能產(chǎn)品認(rèn)證。
換熱機組維護：
1.盡量機房處于干燥通風(fēng)狀態(tài)，以免機組部件過快老化生銹腐蝕。
2.運行時，應(yīng)循環(huán)水系統(tǒng)充滿水，并定時檢查各點壓力、溫度，以及安全閥的標(biāo)定、水泵的運行情況、電流、電壓，發(fā)現(xiàn)意外情況應(yīng)及時處理。
3.在換熱器效率下降時，應(yīng)及時除垢，可選用工業(yè)除水垢劑GJ-4E（客戶根據(jù)實際情況而定）。
4.Y型過濾器兩側(cè)壓力降超過預(yù)定值時，應(yīng)及時清洗濾袋。當(dāng)濾袋有破損時，請及時更換。
5.機組長期不用時，應(yīng)放凈系統(tǒng)存水，并關(guān)閉所有接口閥門，并對Y型過濾器、換熱器定期維護、清洗。
6.機組長時間停機后，應(yīng)將溫控閥閥桿及壓塞處擦干并涂抹黃油防護，以免生銹或密封件氧化以及干燥粘結(jié)。
7.應(yīng)定期檢查控制柜，推薦兩周一次，遲每月一次：
（1）檢查所有接線端子，是否有松動，務(wù)必接點緊固。
（2）觀察接觸器動作是否正常。
（3）斷開三相斷路器，僅閉合兩極斷路器（即控制電源），觀察接觸器動作是否正常。
（4）在斷電情況下用手捏下電纜的橡膠皮，觀察是否發(fā)黏，是否老化。
（5）控制柜內(nèi)灰塵應(yīng)定期清除。
水水板式換熱機組的特點：
1.雙循環(huán)水泵：機組正常時為一泵工作，一泵備用，循環(huán)水泵自動定時切換，當(dāng)工作泵發(fā)生故障時，備用泵可自動投入運行。 2、換熱機組自動補水，自動定壓。補水泵可全自動運行和手動控制啟停，系統(tǒng)穩(wěn)壓值可根據(jù)實際自由設(shè)置和調(diào)整。二臺水泵時補水泵可交替運行。
3、換熱機組配備了電磁閥、安全閥二級超壓保護裝置，系統(tǒng)超壓時，電磁閥先打開泄壓，若電磁閥有故障，安全閥開啟泄壓，以確保系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定及運行安全。
4、換熱機組配備澤宇的不銹鋼濾網(wǎng)反沖除污器，除污效果好，使用壽命長。
5、換熱機組所有閥門、儀表管路均采用產(chǎn)品，裝機配置合理，水泵運行平穩(wěn)，噪音低，有效的改善機房環(huán)境。 6、換熱機組配置靈活，可根據(jù)用戶要科學(xué)、合理的優(yōu)化配置，限度地滿足客戶要求。
管殼式換熱器的設(shè)計工藝流程：
1、確定管殼式換熱器的流體在換熱器中的流動途徑；
2、確定管殼式換熱器的流體在換熱器中兩端的溫度，計算定性溫度，確定在定性溫度下的流體物性；
3、計算管殼式換熱器的平均溫度差，并根據(jù)溫度差校正系數(shù)不應(yīng)小于0.8的原則，確定殼程數(shù)或調(diào)整加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的終溫；
4、根據(jù)管殼式換熱器的兩流體的溫差和設(shè)計要求，確定換熱器的型式；
5、依據(jù)管殼式換熱器的換熱流體的性質(zhì)及設(shè)計經(jīng)驗，選取總傳熱系數(shù)值；
6、依據(jù)管殼式換熱器的總傳熱速率方程，初步算出傳熱面積，并確定換熱器的基本尺寸或按系列標(biāo)準(zhǔn)選擇設(shè)備規(guī)格；
7、計算管程、殼程壓降，根據(jù)初選的設(shè)備規(guī)格，計算管程及殼程的流速和壓降；
8、檢查計算結(jié)果是否合理且滿足工藝要求。若壓降不符合要求，要調(diào)整流速，再確定管程和折流擋板間距，或選擇其它型號的換熱器，重新計算壓降直至滿足要求為止；
9、核算管殼式換熱器的總傳熱系數(shù)，并且計算管、殼程對流傳熱系數(shù)，確定污垢熱阻，再計算總傳熱系數(shù)，然后與值比較確認(rèn)。
管殼式換熱器主要結(jié)構(gòu)包括管箱、殼體、折流板、管板等。管殼式換熱器的殼體主要為圓形筒，管子主要為直管或U型管，管子布設(shè)主要是等邊三角形與正方形等方式，以三角形方式部署時，相同直徑的殼體內(nèi)，能夠排列較多數(shù)量的管子，能夠增加管殼式換熱器的傳熱面積，但是此種排列方式難以進行清洗，而且流體阻力較大，管束中間設(shè)置折流板，來殼程流體，進而改動流體目標(biāo)，使得管子能夠得到有效沖刷，使得傳熱效能能夠得到提升，同時可以起到支撐管子的作用管。
