佳木斯板式換熱器生產(chǎn)廠家

板式換熱器不銹鋼板片的腐蝕失效是介質(zhì)中Ｃｌ-引起的板片觸點(diǎn)處的縫隙腐蝕所致，不銹鋼板式換熱器板片防腐措施:
1、降低介質(zhì)中Ｃｌ-離子含量。腈綸生產(chǎn)中Ｃｌ-來(lái)源于兩個(gè)方面:一是原料帶入;二是脫鹽水帶入。為了減少或避免316不銹鋼的腐蝕源,應(yīng)把好原料關(guān),嚴(yán)格控制丙烯磺酸鈉ＮａＣｌ含量,并嚴(yán)格進(jìn)出水Ｃｌ-指標(biāo)。
2、確保設(shè)備鈍化膜完好。鈍化膜的缺陷是導(dǎo)致腐蝕的內(nèi)因,此缺陷來(lái)源于不銹鋼板片在冷加工沖壓過(guò)程中可能造成的局部余應(yīng)力、鈍化膜破壞,以及加工及安裝過(guò)程中粘附的臟物和施工標(biāo)志焊渣、磕碰損壞處,因此應(yīng)確保正確安裝,板片鈍化膜的完好。
3、板片組裝后形成了多縫隙結(jié)構(gòu),如板片之間的觸點(diǎn)、密封槽底等部位，而縫隙容易造成Ｃ1-的富集,當(dāng)板片表面的污垢嚴(yán)重時(shí),介質(zhì)中的腐蝕元素(Ｃｌ、Ｓ等)大量附著于污垢,并在垢底縫隙處富集,容易造成觸點(diǎn)處的縫隙腐蝕。為此,正確選用材料,正確組裝,定期清垢以破壞腐蝕的生成條件和孕育期,降低介質(zhì)中氯離子等有害離子的含量,都可有效防止板片觸點(diǎn)處的縫隙腐蝕。鈦是耐點(diǎn)蝕和耐縫隙腐蝕結(jié)構(gòu)材料,在無(wú)法解決問(wèn)題時(shí)可考慮使用鈦。艾瑞德每種規(guī)格的板片，均具有至少兩個(gè)板型，采用熱混合技術(shù)，可以綜合換熱器的傳熱和壓降，使其運(yùn)行在工作點(diǎn)。內(nèi)旁通，道技術(shù)和不等流通截面積裝配為兩側(cè)介質(zhì)相差較大的工況提供了的解決方案。ARD板式換熱器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等幾大系列百余種板型。深波紋、淺波紋、大角度、小角度等，完全確保滿足不同用戶的需要，工況可按用戶需要設(shè)計(jì)制造。

質(zhì)量更穩(wěn)定
工業(yè)化生產(chǎn),整機(jī)設(shè)計(jì)、整機(jī)生產(chǎn)、整機(jī)測(cè)試,并嚴(yán)格遵循1SO9001國(guó)際質(zhì)量體系,涵
蓋設(shè)計(jì)控制、采購(gòu)控制、生產(chǎn)過(guò)程控制、成品檢驗(yàn)以及產(chǎn)品安全控制等各個(gè)工藝環(huán)節(jié),
換熱機(jī)組整機(jī)質(zhì)量的穩(wěn)定可靠
驅(qū)動(dòng)器
驅(qū)動(dòng)器由雙向電機(jī)驅(qū)動(dòng)，齒輪為金屬齒輪，驅(qū)動(dòng)器應(yīng)有過(guò)載保護(hù)；
可機(jī)械手動(dòng)操作且操作時(shí)不需要停電；
可將信號(hào)分割控制；
可正/反向選擇控制；
具有閥門(mén)行程自檢功能，以減少調(diào)試時(shí)間；
控制信號(hào)為標(biāo)準(zhǔn)的模擬量信號(hào)，0(2)-10V/0(4)-20mA可選；
具有閥位反饋功能，反饋信號(hào)為0/2-10V；
控制方式為模擬量控制和三點(diǎn)控制可選；
驅(qū)動(dòng)器與閥體必需為同一。
洛陽(yáng)九和熱交換器
洛陽(yáng)九和熱交換器
01、
公司從事?lián)Q熱設(shè)備及相關(guān)配件的銷售、安裝及技術(shù)服務(wù)。
公司經(jīng)營(yíng)的板式換熱器等各種換熱設(shè)備可以滿足目前國(guó)內(nèi)外多種換熱的場(chǎng)合。作為中國(guó)板式換熱器優(yōu)勢(shì)供應(yīng)商,
洛陽(yáng)九和以全面的產(chǎn)品、的技術(shù)、優(yōu)惠的價(jià)格得到了國(guó)內(nèi)各行業(yè)客戶的信賴與支持。
公司全體員工熱忱希望和您合作。

換熱機(jī)組維護(hù)：
1.盡量機(jī)房處于干燥通風(fēng)狀態(tài)，以免機(jī)組部件過(guò)快老化生銹腐蝕。
2.運(yùn)行時(shí)，應(yīng)循環(huán)水系統(tǒng)充滿水，并定時(shí)檢查各點(diǎn)壓力、溫度，以及安全閥的標(biāo)定、水泵的運(yùn)行情況、電流、電壓，發(fā)現(xiàn)意外情況應(yīng)及時(shí)處理。
3.在換熱器效率下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)除垢，可選用工業(yè)除水垢劑GJ-4E（客戶根據(jù)實(shí)際情況而定）。
4.Y型過(guò)濾器兩側(cè)壓力降超過(guò)預(yù)定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗濾袋。當(dāng)濾袋有破損時(shí)，請(qǐng)及時(shí)更換。
5.機(jī)組長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)放凈系統(tǒng)存水，并關(guān)閉所有接口閥門(mén)，并對(duì)Y型過(guò)濾器、換熱器定期維護(hù)、清洗。
6.機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，應(yīng)將溫控閥閥桿及壓塞處擦干并涂抹黃油防護(hù)，以免生銹或密封件氧化以及干燥粘結(jié)。
7.應(yīng)定期檢查控制柜，推薦兩周一次，遲每月一次：
（1）檢查所有接線端子，是否有松動(dòng)，務(wù)必接點(diǎn)緊固。
（2）觀察接觸器動(dòng)作是否正常。
（3）斷開(kāi)三相斷路器，僅閉合兩極斷路器（即控制電源），觀察接觸器動(dòng)作是否正常。
（4）在斷電情況下用手捏下電纜的橡膠皮，觀察是否發(fā)黏，是否老化。
（5）控制柜內(nèi)灰塵應(yīng)定期清除。

水水板式換熱機(jī)組的特點(diǎn)：
1.雙循環(huán)水泵：機(jī)組正常時(shí)為一泵工作，一泵備用，循環(huán)水泵自動(dòng)定時(shí)切換，當(dāng)工作泵發(fā)生故障時(shí)，備用泵可自動(dòng)投入運(yùn)行。 2、換熱機(jī)組自動(dòng)補(bǔ)水，自動(dòng)定壓。補(bǔ)水泵可全自動(dòng)運(yùn)行和手動(dòng)控制啟停，系統(tǒng)穩(wěn)壓值可根據(jù)實(shí)際自由設(shè)置和調(diào)整。二臺(tái)水泵時(shí)補(bǔ)水泵可交替運(yùn)行。
3、換熱機(jī)組配備了電磁閥、安全閥二級(jí)超壓保護(hù)裝置，系統(tǒng)超壓時(shí)，電磁閥先打開(kāi)泄壓，若電磁閥有故障，安全閥開(kāi)啟泄壓，以確保系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定及運(yùn)行安全。
4、換熱機(jī)組配備澤宇的不銹鋼濾網(wǎng)反沖除污器，除污效果好，使用壽命長(zhǎng)。
5、換熱機(jī)組所有閥門(mén)、儀表管路均采用產(chǎn)品，裝機(jī)配置合理，水泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，有效的改善機(jī)房環(huán)境。 6、換熱機(jī)組配置靈活，可根據(jù)用戶要科學(xué)、合理的優(yōu)化配置，限度地滿足客戶要求。

換熱機(jī)組的性能特點(diǎn)：
1、節(jié)能，傳熱系數(shù)高。
2、全不銹鋼制作，使用壽命長(zhǎng)。
3、改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。
4、換熱速度快，耐高溫，耐高壓。
5、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資。
6、設(shè)計(jì)靈活，規(guī)格，實(shí)用針對(duì)性強(qiáng)，節(jié)約資金。
7、應(yīng)用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。
8、維護(hù)費(fèi)用低，易操作，清垢周期長(zhǎng)，清洗方便。
9、采用納米熱膜技術(shù)，顯著提高傳熱系數(shù)。
10、應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機(jī)械輕工等領(lǐng)域。

管殼式換熱器的設(shè)計(jì)工藝流程：
1、確定管殼式換熱器的流體在換熱器中的流動(dòng)途徑；
2、確定管殼式換熱器的流體在換熱器中兩端的溫度，計(jì)算定性溫度，確定在定性溫度下的流體物性；
3、計(jì)算管殼式換熱器的平均溫度差，并根據(jù)溫度差校正系數(shù)不應(yīng)小于0.8的原則，確定殼程數(shù)或調(diào)整加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的終溫；
4、根據(jù)管殼式換熱器的兩流體的溫差和設(shè)計(jì)要求，確定換熱器的型式；
5、依據(jù)管殼式換熱器的換熱流體的性質(zhì)及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，選取總傳熱系數(shù)值；
6、依據(jù)管殼式換熱器的總傳熱速率方程，初步算出傳熱面積，并確定換熱器的基本尺寸或按系列標(biāo)準(zhǔn)選擇設(shè)備規(guī)格；
7、計(jì)算管程、殼程壓降，根據(jù)初選的設(shè)備規(guī)格，計(jì)算管程及殼程的流速和壓降；
8、檢查計(jì)算結(jié)果是否合理且滿足工藝要求。若壓降不符合要求，要調(diào)整流速，再確定管程和折流擋板間距，或選擇其它型號(hào)的換熱器，重新計(jì)算壓降直至滿足要求為止；
9、核算管殼式換熱器的總傳熱系數(shù)，并且計(jì)算管、殼程對(duì)流傳熱系數(shù)，確定污垢熱阻，再計(jì)算總傳熱系數(shù)，然后與值比較確認(rèn)。