大連管式換熱器生產(chǎn)廠家

板式換熱器的應(yīng)用場合：
1、制冷：用作冷凝器和蒸發(fā)器；
2、暖通空調(diào)：配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等；
3、化學(xué)工業(yè)：純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹脂合成冷卻等；
4、冶金工業(yè)：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝?yán)鋮s等；
5、機械工業(yè)：各種淬火液冷卻，減速器潤油冷卻等；
6、電力工業(yè)：高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機軸承油冷卻等；
7、造紙工業(yè)：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等；
8、紡織工業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等；
9、食品工業(yè)：果汁滅菌冷卻，動植物油加熱冷卻等；
10、油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液；
11、集中供熱：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水；
12、其他：石油、、船舶、海水淡化、地?zé)崂?、太陽能利用?br/>
管殼式換熱器的設(shè)計工藝流程：
1、確定管殼式換熱器的流體在換熱器中的流動途徑；
2、確定管殼式換熱器的流體在換熱器中兩端的溫度，計算定性溫度，確定在定性溫度下的流體物性；
3、計算管殼式換熱器的平均溫度差，并根據(jù)溫度差校正系數(shù)不應(yīng)小于0.8的原則，確定殼程數(shù)或調(diào)整加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的終溫；
4、根據(jù)管殼式換熱器的兩流體的溫差和設(shè)計要求，確定換熱器的型式；
5、依據(jù)管殼式換熱器的換熱流體的性質(zhì)及設(shè)計經(jīng)驗，選取總傳熱系數(shù)值；
6、依據(jù)管殼式換熱器的總傳熱速率方程，初步算出傳熱面積，并確定換熱器的基本尺寸或按系列標(biāo)準(zhǔn)選擇設(shè)備規(guī)格；
7、計算管程、殼程壓降，根據(jù)初選的設(shè)備規(guī)格，計算管程及殼程的流速和壓降；
8、檢查計算結(jié)果是否合理且滿足工藝要求。若壓降不符合要求，要調(diào)整流速，再確定管程和折流擋板間距，或選擇其它型號的換熱器，重新計算壓降直至滿足要求為止；
9、核算管殼式換熱器的總傳熱系數(shù)，并且計算管、殼程對流傳熱系數(shù)，確定污垢熱阻，再計算總傳熱系數(shù)，然后與值比較確認(rèn)。

管殼式換熱器主要結(jié)構(gòu)包括管箱、殼體、折流板、管板等。管殼式換熱器的殼體主要為圓形筒，管子主要為直管或U型管，管子布設(shè)主要是等邊三角形與正方形等方式，以三角形方式部署時，相同直徑的殼體內(nèi)，能夠排列較多數(shù)量的管子，能夠增加管殼式換熱器的傳熱面積，但是此種排列方式難以進行清洗，而且流體阻力較大，管束中間設(shè)置折流板，來殼程流體，進而改動流體目標(biāo)，使得管子能夠得到有效沖刷，使得傳熱效能能夠得到提升，同時可以起到支撐管子的作用管。