雞西板式換熱器生產(chǎn)廠家

板式換熱器是由框架、傳熱板片組及夾緊螺栓等主要部件組成。
框架包括一個固定壓緊板和一個活動壓緊板，由上導桿與下導桿支承，在另一端有一支柱。壓制成的波紋板片懸掛在兩板之間的上導桿上，移動活動壓緊板將板片組壓緊，再用一組夾緊螺柱將固定壓緊板和活動壓緊板夾緊至一定尺寸。兩種介質(zhì)經(jīng)固定(或活動)壓緊板上法蘭孔流入由波紋板片組成的各自通道，熱交換后介質(zhì)再由固定(或活動)壓緊板上的法蘭孔流出。同定壓緊板、活動壓緊板、支柱及導桿均為低碳鋼?？紤]到用戶的多種使用要求，框架設計有多種型式，主要有雙支撐框架式和常用的落地式等，也可根據(jù)用戶的要求更改框架的型式。
傳熱板片是板式換熱器的核心部件。波紋板片通過一次壓制成型，合理的波紋設計增加了板片有效傳熱面積，使流體順波紋通過時形成湍流，強化了傳熱過程。裝配時波紋與波紋相交成大量接觸抗點，提高了板片組的剛度，因此能承受較高的壓力。每塊板片作為一個傳熱面，在密封墊的作用下，板片的兩側分別有冷熱介質(zhì)通過，進行換熱。板片上有四個分配液體的孑L，孑L及板片四周裝有密封墊片，限制介質(zhì)在板片組內(nèi)流動，各板片形成平行的通道，流經(jīng)里面的兩種介質(zhì)，作換熱效果的方向流動，為適應多種腐蝕性較強的介質(zhì)，波紋板片材料有：工業(yè)純鈦TAl，用于海水或其它腐蝕性介質(zhì)；多種不銹鋼，用j=淡水、飲用水、油類及其它非腐蝕性介質(zhì)。
在波紋板片的密封槽上裝有密封墊片，密封墊片設計成雙道密封結構，并且有信號孔。當介質(zhì)如從道密封泄露時，可從信號孑L泄出設備之外，便能及早發(fā)現(xiàn)問題加以解決，不會造成兩種介質(zhì)的混合。密封墊片可根據(jù)不同的流體和操作溫度選用不同的膠種。
板式換熱器板片材質(zhì)：
*不銹鋼SUS304SUS316L
凈水、河川水、食物油、礦物油
*工業(yè)純鈦及鈦鈀合金TitaniumandPalladium
海水、鹽水、鹽化物
*哈氏合金HadtelloyAlloy
、鹽酸、磷酸
*鎳Nickel
高溫高濃度苛性鈉
板式換熱器墊片材質(zhì)：
*橡膠NBR
水、海水、礦物油、鹽水 一15--1IO~C
*高溫橡膠BNBR -
高溫礦物油、高溫水 15--140~C
*乙丙EPDM
熱水、水蒸氣、酸、堿 一25--150~C
*氟橡膠 Viton／FluorineRubber
強酸、強堿、礦物油、潤滑脂和燃油等 一5--180~C
*氯丁橡膠NEOPRENE
酸、堿、礦物油、低分子量脂烴 一35--130~C
*硅橡膠SiliconRubber
高溫和某些腐蝕性介質(zhì) 一65-200℃
板式換熱器設計理念：
板片帶有增壓的新型導流區(qū)設計是在板片導流區(qū)流速較大的地方采用多路通道增加壓力，使整張板片中的流速達到均等，提高了板片的換熱效率，減少了死角，改善了板片的結垢狀況。

換熱機組的特點
1、采用工控計算或智能化溫度調(diào)節(jié)器使供水溫度智能控制，即供水溫度按程序設定可隨室外環(huán)境溫度，標準間溫度和時間變化，供熱質(zhì)量高、節(jié)能。
2、工控計算機顯示、儲存打印各種運行參數(shù)，包括：熱媒流量、熱媒溫度、熱媒壓力、供熱量、室外溫度、標準間溫度、供水溫度、凝結水溫度、供水壓力等。
3、汽水換熱時，設凝結水換熱段及凝結水溫度控制，充分利用凝結水熱量。
4、系統(tǒng)補水采用變頻控制、自動補水、穩(wěn)壓。
5、采用高性的不銹鋼板式換熱器，機組體積小，占地面積小。
6、循環(huán)水泵可變頻，變量運行。
7、標準模塊化設計，可根據(jù)用戶情況，靈活選擇控制內(nèi)容，減少投資。
8、運行參數(shù)集中數(shù)顯，方便可靠。
9、KL板式換熱機組結構緊湊，選用我公司設計制造的能效比高、體積小的板式換熱器，水泵采用進口或國產(chǎn)立式水泵等，結構緊湊，所需安裝空間小。
10、使操作簡單，安裝維護方便。換熱機組的控制換熱調(diào)節(jié)采用進口或國產(chǎn)名優(yōu)的控制元件和系統(tǒng)，工作可靠，性能優(yōu)良，自動化程度高。只需簡單培訓，即可掌握換熱機組的操作。

質(zhì)量更穩(wěn)定
工業(yè)化生產(chǎn),整機設計、整機生產(chǎn)、整機測試,并嚴格遵循1S09001國際質(zhì)量體系,涵
蓋設計控制、采購控制、生產(chǎn)過程控制、成品檢驗以及產(chǎn)品安全控制等各個工藝環(huán)節(jié),
換熱機組整機質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
化的設計
兼熱工機械、過程儀表、網(wǎng)絡通迅、電氣控制等設計于一體,可根據(jù)不同用戶對換熱
機組進行硬件和軟件的優(yōu)化設計,量身定做，以滿足用戶的不同工況要求。
水泵技術要求
循環(huán)水泵為三相電機(380V 50Hz)傳動的立式管道泵。采用軟接頭與管道連接。補水泵為三相電機(380V 50Hz)傳動的立式多級離心泵，螺紋連接。循環(huán)水泵和補水泵均變頻調(diào)速控制。
為使水泵在運行范圍內(nèi)維持運行，水泵工作點的選取需盡可能地接近水泵效率點。
水泵的外表應美觀光滑、無劃痕和銹斑，防腐層應均勻，無氣泡和剝落現(xiàn)象。所有鑄鐵部分需經(jīng)過環(huán)氧樹脂電泳處理，提高耐腐耐磨性，延長水泵使用的壽命。
機械密封采用，原廠生產(chǎn)，制造商應承諾在無需移動泵殼及進出口管路的情況下對機械密封進行檢查和更換。
電機應該為鼠籠式感應電機。采用的標準中國Y 系列標準。電機的防護等級為IP55。
泵的整體設計和制作應該符合相關的歐洲標準，且通過中國節(jié)能產(chǎn)品認證。

換熱機組的性能特點：
1、節(jié)能，傳熱系數(shù)高。
2、全不銹鋼制作，使用壽命長。
3、改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。
4、換熱速度快，耐高溫，耐高壓。
5、結構緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資。
6、設計靈活，規(guī)格，實用針對性強，節(jié)約資金。
7、應用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。
8、維護費用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。
9、采用納米熱膜技術，顯著提高傳熱系數(shù)。
10、應用領域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機械輕工等領域。

板式換熱機組
板式換熱機組是把一次網(wǎng)得到熱量，自動連續(xù)的轉(zhuǎn)換為用戶需要的生活用水及采暖用水。即熱水從機組的一次側進入板式換熱器進行熱交換后，從機口一次側出口流出；二次側回水經(jīng)過過濾器除去污垢后，通過二次側循環(huán)水泵進入板式換熱器進行熱交換，生產(chǎn)出于采暖、空調(diào)、地板采暖或生活用水等不同溫度的熱水，以滿足用戶的需求。板式換熱器具有傳熱系數(shù)高、壓降小、結構緊湊、質(zhì)量輕、占用空間小、面積和流程組合方便、零件通用性強、可選擇材料廣以及容易實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)等特點，已被廣泛應用于食品、機械、冶金、石油化工和船舶等領域，并成為城市集中供熱工程中的主導換熱設備。為了板式換熱器的正常運行，延長關鍵部件（如板片、膠墊）的使用壽命，了解掌握板式換熱器出現(xiàn)的故障及其產(chǎn)生原因和處理方法顯得尤為重要。

管殼式換熱器主要結構包括管箱、殼體、折流板、管板等。管殼式換熱器的殼體主要為圓形筒，管子主要為直管或U型管，管子布設主要是等邊三角形與正方形等方式，以三角形方式部署時，相同直徑的殼體內(nèi)，能夠排列較多數(shù)量的管子，能夠增加管殼式換熱器的傳熱面積，但是此種排列方式難以進行清洗，而且流體阻力較大，管束中間設置折流板，來殼程流體，進而改動流體目標，使得管子能夠得到有效沖刷，使得傳熱效能能夠得到提升，同時可以起到支撐管子的作用管。