耐磨錘雙級(jí)無篩底破碎機(jī)全套礦石髙細(xì)粉碎制砂機(jī)生產(chǎn)線雙級(jí)破

傳統(tǒng)的方法是單級(jí)錘式破碎機(jī)將粉碎，但缺點(diǎn)很多。

1、是產(chǎn)量低、濕粉碎困難，濕極易堵塞粉碎機(jī)篩底，干轉(zhuǎn)圈不下料。

2、是破碎比要求嚴(yán)格，出料粒度粗，達(dá)不到制磚要求。石灰石粉碎機(jī) 頁巖粉碎機(jī)

3、是運(yùn)行成本高，產(chǎn)量低直接導(dǎo)致成本高，有的一遍下來還需要過篩，大料再進(jìn)行二次粉碎，每噸粉碎成本(電費(fèi)、磨損、工資)需6.8元。

我公司研發(fā)的新型雙擊濕粉碎機(jī)，解決了長期以來濕粉碎的難題。產(chǎn)量高、消耗低，每小時(shí)可粉碎20噸以上，粉碎每噸成本(電費(fèi)、磨損、工資)不超過2.5元。雙擊粉碎機(jī)對頁巖，等渣具有同樣粉碎效果。

雙擊破具有以下特點(diǎn)：

1、雙轉(zhuǎn)子上下兩級(jí)粉碎

互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎的物料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，直接卸出。

2、沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，絕不堵塞

傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機(jī)，不適應(yīng)含水率8％的原料，當(dāng)原料含水率10％時(shí)，極易發(fā)生嚴(yán)重堵塞，使錘頭不能轉(zhuǎn)動(dòng)，物料不能排出，甚至燒壞電機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

該機(jī)設(shè)計(jì)沒有篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有嚴(yán)格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細(xì)粉不能及時(shí)排出，重復(fù)粉碎的問題，故粉碎，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。

3、特的雙向調(diào)隙技術(shù)。

錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗，可由中心往外移動(dòng)錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用。還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙，控制出料粒度。

4、裝置配重平衡輪，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣性大，節(jié)電20%。

上下兩套轉(zhuǎn)子軸端均配有飛輪，飛輪可調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)的周期性速度波動(dòng)，使之運(yùn)轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn)，增加轉(zhuǎn)動(dòng)慣性，克服運(yùn)動(dòng)阻力，節(jié)電20%以上。

5、集中潤滑系統(tǒng)，不停機(jī)注油，方便快捷。

雙擊破碎機(jī)潤滑系統(tǒng)，一改黃油嘴，油杯的傳統(tǒng)加注潤滑油方式；配置集中給油分配泵，一步操作，多路供油；整機(jī)可在機(jī)器工作狀態(tài)下隨時(shí)將所有軸承同時(shí)同步加注潤滑油，方便快捷。由于全油路封閉，又可防止粉塵侵入損壞軸承。

6、液壓手動(dòng)啟動(dòng)機(jī)殼。

液壓啟閉裝置，只需要一人即可輕松啟閉機(jī)殼，不僅輕巧快捷且安全可靠，便于維修。