2PG系列高壓對輥式破碎機采用雙驅(qū)動輥子，通過高壓油缸推動，經(jīng)氮氣缸補嘗恒壓對物料進行擠壓破碎的一種制砂制石設(shè)備。主要由機架、輥系、液壓系統(tǒng)、進料裝置、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。

輥系分為活動輥系與固定輥系可在機架上作水平滑動，通過液壓油缸加壓，輥系經(jīng)驅(qū)動，在引進、吸收德國輥壓機技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合洪堡和伯力鳩斯輥壓機的優(yōu)點，研制開發(fā)的固體物料粉磨設(shè)備

經(jīng)常檢查破碎機用的三角皮帶和鏈輪鏈條，如損壞程度達到30%時，須全部更換新的，不可新舊混用。
對輥破碎機每年進行一次檢修。

經(jīng)常檢查對輥的使用情況，對輥要求外表光潔，無麻坑和大的劃痕。如出現(xiàn)上述情況，要更換新的對輥。調(diào)整對輥間隙時，先擰緊調(diào)整手輪，然后再倒松手輪，并按手輪每一轉(zhuǎn)3毫米的距離進行調(diào)整。調(diào)到合適的間隙時，鎖緊螺母。

軸承座內(nèi)為軸承，每三個月加一次鈣基脂黃油，鏈條每星期加油一次。鏈輪軸每十五天加一次鈣基脂。鏈條每個月用柴油清洗一次。

停車
接到停車信號，停止向破碎機送料；破碎物料排空后，方可停車， 同時停止防塵噴霧，向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號。
事故停車也應(yīng)將物料清除后再啟動。
做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。

運轉(zhuǎn)
破碎機空載啟動。
接到開車信號后，先開動接受物料設(shè)備，再開破碎機，電流下降至正常值后，投入正式運轉(zhuǎn)，同時噴霧防塵。
經(jīng)常檢查電動機及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內(nèi)，破碎機運轉(zhuǎn)聲音有無異常，發(fā)現(xiàn)事故及隱患，要立即停車， 并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車信號。
生產(chǎn)中嚴禁打開觀察孔，以防物料飛出傷人。
檢查粒度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)嚴重超?，F(xiàn)象及時匯報處理。

準備
檢查各部件是否、完好。
檢查安全裝置、照明、信號是否完好。
檢查各注油量是否足夠，加油量要適量，油質(zhì)要清潔，保持潤滑良好。
檢查破碎機內(nèi)有無異物。
檢查緩沖裝置是否靈活可靠，負荷銷子是否完好，防塵、噴霧裝置是否起作用。

輥子的工作表面視使用要求而定，可以選用光面得或齒面的或式槽面的。若是破碎較堅硬的、磨蝕性強的物料，可選用光面輥子。因為光面輥子對物料的破碎作用主要是壓碎兼有研磨作用，主要適合于中硬物料的中、細碎。