高壓輥磨機的工作部件是1對平行排列且相向轉(zhuǎn)動的高壓輥，每個輥子由1臺電動機通過行星齒輪減速機驅(qū)動，其中固定輥位置固定，動輥可在水平滑道上移動。有2個工作輥，但其粉碎原理完全不同。 高壓輥磨機由機架、高壓工作輥、液壓系統(tǒng)和給料系統(tǒng)等部分構(gòu)成。

經(jīng)常檢查對輥的使用情況，對輥要求外表光潔，無麻坑和大的劃痕。如出現(xiàn)上述情況，要更換新的對輥。調(diào)整對輥間隙時，先擰緊調(diào)整手輪，然后再倒松手輪，并按手輪每一轉(zhuǎn)3毫米的距離進行調(diào)整。調(diào)到合適的間隙時，鎖緊螺母。

防止調(diào)整不當(dāng)使對輥不平行，造成 軸瓦偏磨損。喂料時要檢查仔細(xì)，防止超硬物料和鐵器進入機器內(nèi)。運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁排除故障，嚴(yán)禁任何的清理工作。停車前先停止給機器供料，待機器內(nèi)的物料全部破碎完后再停機器。

運轉(zhuǎn)
破碎機空載啟動。
接到開車信號后，先開動接受物料設(shè)備，再開破碎機，電流下降至正常值后，投入正式運轉(zhuǎn)，同時噴霧防塵。
經(jīng)常檢查電動機及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內(nèi)，破碎機運轉(zhuǎn)聲音有無異常，發(fā)現(xiàn)事故及隱患，要立即停車， 并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車信號。
生產(chǎn)中嚴(yán)禁打開觀察孔，以防物料飛出傷人。
檢查粒度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超?，F(xiàn)象及時匯報處理。

準(zhǔn)備
檢查各部件是否、完好。
檢查安全裝置、照明、信號是否完好。
檢查各注油量是否足夠，加油量要適量，油質(zhì)要清潔，保持潤滑良好。
檢查破碎機內(nèi)有無異物。
檢查緩沖裝置是否靈活可靠，負(fù)荷銷子是否完好，防塵、噴霧裝置是否起作用。

輥式破碎機為了得到不同粒度產(chǎn)品，其排料口大小式可調(diào)整的。為了防止破碎機過鐵損壞，又裝有保險裝置，對輥式破碎機活動輥軸式借助彈簧壓力支撐，在正常工作狀態(tài)下，彈簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。機架與活動軸承之間安放不同厚度的墊片，改變墊片數(shù)目就可以調(diào)整兩輥間的排料口寬度來滿足不同產(chǎn)品粒度的要求，當(dāng)有不能破碎物料進入破碎腔，則彈簧被壓縮，活動輥退讓排料口增大，物料排出后，在彈簧壓力下，活動輥復(fù)位。這就是機械式排料口調(diào)整與過載保護裝置（保險裝置）。