一般隔膜壓濾機設備具有以下優(yōu)點:
1、縮短過濾操作時間。
2、節(jié)省操作動力的消耗,在過濾后期,流量小,壓力高。
3、節(jié)省了功率消耗。
4、進一步的降低了濾餅的水分,一般可以達到9%左右。
5、與相比,有效過濾面積,加快了過濾速度。
6、耐酸,耐堿,使用的溫度更高,一般可以在230左右的溫度使用,應用更加廣泛,基本適用于所有固液分離作業(yè)。
7、自動程度更高。采用了人性化的結構設計,使的控制和運行更加順手。
8、隔膜濾板具有抗疲勞、、密封性能好等特點。
9、更換濾布方便。
隔膜壓濾機壓濾過程分為入料過濾和壓密過濾潔凈煤技術對于隔膜壓濾機的研究多集中在隔膜壓榨、穿流吹餅等脫水手段和卸料速度上,卸料速度甚至出現(xiàn)了超過下游承受能力的現(xiàn)象;但影響隔膜壓濾機壓濾效率和產(chǎn)能的決定性環(huán)節(jié)是入料過濾階段,尤其對于難過濾物料,如粘土含量高的煤泥、市政污泥等,入料時間往往占壓濾總周期的60%以上,因此,提高壓濾機產(chǎn)能的關鍵就在于如何使入料化。
在選煤廠中,壓濾機是煤泥水處理的一道設備,確保煤泥全部回收,用于處理浮選精煤及煤泥的隔膜壓濾機具有隔膜擠壓、強氣壓穿流等特點。因其濾餅含水率低,可實現(xiàn)全自動間歇操作,已在礦山、輕工、化工等行業(yè)得以廣泛應用。單一泵送入料多數(shù)壓濾機均采用單一泵送入料,即根據(jù)壓濾機所需入料泵的流量和揚程,選擇大流量高揚程的泵,優(yōu)點是結構簡單、施工方便、投資較低。
同時,單一泵送入料方式也存在缺點,在入料初期會產(chǎn)生大的介質阻力,隨著入料的進行,阻力越來越大,而相應泵的入料壓力也隨之變大,這就導致了濾布表面已形成的濾餅層被破壞,增加了穿濾的煤泥,造成濾液水渾濁。
隔膜壓濾機的技術特點
1、隔膜濾板采用聚丙烯和進口彈性體模壓而成,強度高、重量輕、耐腐蝕、、無味。
2、隔膜擠榨技術的應用,可以壓實濾餅中的裂縫,使得洗滌時間短、效率好、洗滌用水量小。
3、采用進料壓強為0.6Mpa-1.6Mpa,壓榨壓強為0.6Mpa-2.5Mpa的過濾壓力,確保形成濾餅的條件,進行加壓過濾。
4、隔膜壓濾機還可配置自動拉板等系統(tǒng),它只需操作電控柜上控制按鈕即可實現(xiàn)自動化控制,大大減少工作強度,提高工作效率。
5、可直接將含水率95%以上的污泥(如:工業(yè)污泥、城鎮(zhèn)污水)一次性脫至55%-38%的水平,取得了污泥機械脫水技術革命性的突破。
隔膜壓濾機已被廣泛應用于需要固液分離的各個領域。隔膜式壓濾機被認為是普通廂式壓濾機的替代升級設備。
隔膜式壓濾機在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對處理物料的性質的適應性等方面都表現(xiàn)出較好的效果。
隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處是在濾板的兩側加裝了兩塊彈性膜(復合橡膠隔膜是整體膜片),運行過程中,當入料結束,可將高壓流體介質注入隔膜板中,這時整張隔膜會鼓起,壓迫濾餅,從而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水,是壓榨過濾。
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隔膜式壓濾機,也是隔膜壓濾機,是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機。使用過程中,當入料結束,可將高壓流體或氣體介質注入隔膜板中,這時整張隔膜會鼓起壓迫濾餅,進而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水,是通常講的壓榨過濾。
隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、可靠等優(yōu)點,是冶金、煤氣、
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