高壓輥磨機的工作部件是1對平行排列且相向轉(zhuǎn)動的高壓輥，每個輥子由1臺電動機通過行星齒輪減速機驅(qū)動，其中固定輥位置固定，動輥可在水平滑道上移動。有2個工作輥，但其粉碎原理完全不同。 高壓輥磨機由機架、高壓工作輥、液壓系統(tǒng)和給料系統(tǒng)等部分構(gòu)成。

輥系分為活動輥系與固定輥系可在機架上作水平滑動，通過液壓油缸加壓，輥系經(jīng)驅(qū)動，在引進、吸收德國輥壓機技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合洪堡和伯力鳩斯輥壓機的優(yōu)點，研制開發(fā)的固體物料粉磨設(shè)備

準備
檢查各部件是否、完好。
檢查安全裝置、照明、信號是否完好。
檢查各注油量是否足夠，加油量要適量，油質(zhì)要清潔，保持潤滑良好。
檢查破碎機內(nèi)有無異物。
檢查緩沖裝置是否靈活可靠，負荷銷子是否完好，防塵、噴霧裝置是否起作用。

4）輥式破碎機運轉(zhuǎn)較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產(chǎn)品粒度過細，這時要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進行檢修。
5）加強對設(shè)備的檢查，對設(shè)備的潤滑部位要按時加油，保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。

對輥式破碎機的每個棍子都是由單的電機帶動。也有使用一臺電機通過皮帶傳動帶動固定軸承的棍子，固定軸承的輥子軸的另一端裝有齒輪，通過齒輪帶動活動棍子。由于物料性質(zhì)變化使活動棍子左右移動，所以齒輪齒高增加，以防齒合脫離。所以，傳統(tǒng)對輥式破碎機都是采用長齒齒輪傳動，它能允許運轉(zhuǎn)中改變兩輥中心距而不破碎齒合特性。

它適用于進料粒度小于80mm、成品粒度要求50μm-20mm的細碎作業(yè)。如利用鵝卵石、建筑垃圾人工制沙；礦業(yè)細碎鐵礦石、石英石；陶瓷行業(yè)破碎原材料。適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗、中級破碎，其入料粒度大，出料粒度可調(diào)，可對抗壓強度≤160MPa的物料進行破碎。