高壓輥磨機的工作部件是1對平行排列且相向轉(zhuǎn)動的高壓輥，每個輥子由1臺電動機通過行星齒輪減速機驅(qū)動，其中固定輥位置固定，動輥可在水平滑道上移動。有2個工作輥，但其粉碎原理完全不同。 高壓輥磨機由機架、高壓工作輥、液壓系統(tǒng)和給料系統(tǒng)等部分構(gòu)成。

防止調(diào)整不當(dāng)使對輥不平行，造成 軸瓦偏磨損。喂料時要檢查仔細，防止超硬物料和鐵器進入機器內(nèi)。運轉(zhuǎn)時嚴禁排除故障，嚴禁任何的清理工作。停車前先停止給機器供料，待機器內(nèi)的物料全部破碎完后再停機器。

在空載下啟動，啟動前仔細檢查各部件的使用情況，彈簧的彈性情況，皮帶和鏈輪的松緊情況，軸瓦的潤滑情況。

準備
檢查各部件是否、完好。
檢查安全裝置、照明、信號是否完好。
檢查各注油量是否足夠，加油量要適量，油質(zhì)要清潔，保持潤滑良好。
檢查破碎機內(nèi)有無異物。
檢查緩沖裝置是否靈活可靠，負荷銷子是否完好，防塵、噴霧裝置是否起作用。

1）要加強給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入對輥間會損壞破碎機，以致造成停車事故。所以在破碎機前應(yīng)安裝除鐵裝置。
2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應(yīng)停車處理，不可在運轉(zhuǎn)中進行捅礦。
3）當(dāng)處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設(shè)備。

輥式破碎機為了得到不同粒度產(chǎn)品，其排料口大小式可調(diào)整的。為了防止破碎機過鐵損壞，又裝有保險裝置，對輥式破碎機活動輥軸式借助彈簧壓力支撐，在正常工作狀態(tài)下，彈簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。機架與活動軸承之間安放不同厚度的墊片，改變墊片數(shù)目就可以調(diào)整兩輥間的排料口寬度來滿足不同產(chǎn)品粒度的要求，當(dāng)有不能破碎物料進入破碎腔，則彈簧被壓縮，活動輥退讓排料口增大，物料排出后，在彈簧壓力下，活動輥復(fù)位。這就是機械式排料口調(diào)整與過載保護裝置（保險裝置）。