湖南銀杏葉烘干機(jī)金茂機(jī)械廠圖銀杏葉烘干機(jī)型號(hào)

銀杏葉烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)： 1、干燥效果好 采用新型導(dǎo)結(jié)構(gòu)，使物料的受熱面積大大增加，同時(shí)物料受熱均勻。 2、節(jié)能 設(shè)備頂部有強(qiáng)制排濕口，可以實(shí)時(shí)把水蒸汽從頂部排出，避免和物料二次接觸。 3、間接加熱 本機(jī)采用熱導(dǎo)管間接加熱物料，避免物料受到煙塵的污染，烘干后的物料干凈且保持原樣。 4、處理量大 本機(jī)可以短時(shí)間內(nèi)可以迅速把銀杏葉水份降低至安全值，可以連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間不間斷作業(yè)。 5、占地面積小 本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作簡(jiǎn)單靈活，易于建造和維修。 6、熱 本機(jī)特的結(jié)構(gòu)增加了物料的受熱面積，可以大大減少熱量的損耗，比傳統(tǒng)烘干機(jī)節(jié)能50%左右。 7、性能穩(wěn)定 本機(jī)工作可靠，能耗低，熱，物料烘干效果好，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，操作人員少。 8、控制靈活 可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。 干燥設(shè)備熱載體的選擇 熱載體及其溫度決定于被處理固體物料的性質(zhì)及其是否允許污染等因素。 對(duì)于進(jìn)口含水量高的物料干燥，進(jìn)口溫度為300℃時(shí)，體積蒸發(fā)率為15kg/m3.h,熱效率為30％～50％;當(dāng)進(jìn)口溫度為500℃時(shí)，體積蒸發(fā)率為35kg/m3.h。 干燥設(shè)備特點(diǎn)： ⑴生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作 ⑵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便 ⑶故障少，維修費(fèi)用低 ⑷適用范圍廣，操作彈性大 影響烘干機(jī)烘干效果的因素多種多樣，如L型揚(yáng)料板可以對(duì)烘干機(jī)的烘干效果產(chǎn)生一定的影響。除此之外，以下因素也對(duì)烘干機(jī)的烘干效果產(chǎn)生一定的影響。 (1)熱空氣的流速 由傳熱和傳質(zhì)理論可知，提高干燥空氣的流速，直接提高了傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，干燥速率增大，還能及時(shí)更換熱空氣，有利于外擴(kuò)散過(guò)程。但是，熱空氣流速的提高，對(duì)一定長(zhǎng)度的烘干機(jī)，會(huì)減少熱空氣在烘干機(jī)筒體內(nèi)的停留時(shí)間，有可能影響熱效率，造成熱能的浪費(fèi)，可通過(guò)增加物料與熱空氣在筒體軸向單位長(zhǎng)度的接觸時(shí)間和接觸面積，通過(guò)揚(yáng)料板的改造提高物料在筒體橫斷面的分散度達(dá)到目的，也可通過(guò)增加烘干機(jī)筒體的長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)。 (2)熱空氣的溫度 熱空氣的溫度越高，傳熱速率和傳質(zhì)速率就越高，并且在相同水分蒸發(fā)量的情況下，熱空氣的量可以減少，廢氣熱損失也就減少。但是，目前大多數(shù)水泥廠烘干機(jī)進(jìn)口熱空氣溫度都控制的較低，即使順流烘干機(jī)溫度也只有700e左右，因此，在筒體允許的范圍內(nèi)，大幅度提高熱空氣的進(jìn)口溫度是不可行的。 (3)進(jìn)料粒度和進(jìn)料均勻程度 在干燥速率一定的情況下，物料與熱空氣的接觸面積越大，總的干燥效果越好。物料粒度越小，內(nèi)擴(kuò)散阻力越小，有利于提高干燥速率。大顆粒料團(tuán)則與之相反，易形成氣膜層，阻止內(nèi)層物料的傳熱傳質(zhì)。因此，在烘干物料時(shí)，應(yīng)先對(duì)物料進(jìn)行破碎處理。 均量給料是實(shí)現(xiàn)物料均流的前提。一方面可以烘干機(jī)熱負(fù)荷和熱工制度的穩(wěn)定，使烘干后的物料水分一致，使熱風(fēng)爐等負(fù)荷供熱;另一方面，還可使尾氣易于掌握和控制。 (4)熱風(fēng)爐 目前水泥廠采用的熱風(fēng)爐主要有層煤爐，煤粉爐和沸騰爐三種爐型，其中層煤爐的數(shù)量約占50%一55%，煤粉爐約占10%一15%，沸騰爐約占25%一30%。層煤爐的熱效率低!勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染大，對(duì)煤的質(zhì)量要求高。煤粉爐的熱效率較高，但對(duì)煤質(zhì)及燃煤粒度有較高的要求，煤粉制備過(guò)程中的電耗高，煤磨磨損大，設(shè)備維修費(fèi)用高。高溫?zé)煔夥序v爐的燃盡率可達(dá)99%以上，熱，其特點(diǎn)是對(duì)燃料的適應(yīng)性好，可燃用各種劣質(zhì)煤，供熱穩(wěn)定，負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍廣，自動(dòng)化程度高，可控性好，具有環(huán)保和節(jié)能優(yōu)勢(shì)，可以強(qiáng)化供熱，提高產(chǎn)量，質(zhì)量。生產(chǎn)中要根據(jù)當(dāng)?shù)氐馁Y源，選用熱，能穩(wěn)定運(yùn)行的爐子。 (5)烘干機(jī)筒體的隔熱保溫 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的筒體一般由10一16mm厚的鋼板制成的，筒體長(zhǎng)度一般在12m以上，筒體的散熱損失大約在8%左右。筒體的外保溫并不復(fù)雜，技改費(fèi)用也不高。常用的保溫材料主要有復(fù)合硅酸鹽保溫涂料!硅酸鹽纖維板，礦棉板等。實(shí)施筒體保溫后，由于筒體散熱減少，內(nèi)壁溫度升高，熱氣降溫減緩，與物料的溫差擴(kuò)大，從而加快了傳熱速度，提高了傳熱效率。所以，筒體保溫不僅能減少散熱損失，而且對(duì)提高烘干機(jī)的產(chǎn)量和烘干效果也有重要的作用。 (6)物料的結(jié)構(gòu)性質(zhì) 物料的結(jié)構(gòu)，性質(zhì)不同，它與水分結(jié)合的方式就不同。在同樣條件下干燥時(shí)，其干燥速率就不一樣。 (7)干燥設(shè)備的操作 操作溫度穩(wěn)定，有利于干燥過(guò)程的進(jìn)行。燃燒供熱過(guò)程不穩(wěn)定，熱效率低。故采用自動(dòng)化控制，煤質(zhì)發(fā)熱量穩(wěn)定，都有利于熱工的穩(wěn)定。