金茂機械圖煤泥烘干機干燥過程湖北煤泥烘干機

煤泥烘干機烘干效果好壞的考核指標是煤泥烘干機的生產(chǎn)能力，以及成品的煤泥里含有的水分。影響其生產(chǎn)效果的因素也有多種，包括物料的粒度、水分，煤泥烘干機的抄板，滾筒的傾斜角度，滾筒的轉(zhuǎn)速的大小熱煙氣的溫度等。此類的原因分析也數(shù)不勝數(shù)，就從物料入料的粒度和物料的水分如何影響煤泥烘干機效果進行細致的分析。 根據(jù)烘干的原理可以知道，物料的烘干時在高溫的情況下物料通過水分的蒸發(fā)達到烘干的目的。所以當被烘干的物料是整大塊的被送入煤泥烘干機滾筒進行烘干的時候，物料也會蒸發(fā)水分，但根據(jù)煤泥的特性可以知道，當溫度達到一定數(shù)值時，煤泥就會變硬，根據(jù)日常的生活大家都知道，在給植物澆水的過程中，如果土壤結(jié)板，則澆過水后，土壤吸收水分就會很慢，如果土壤較疏松或有一定的濕度，則澆下去的水會很快被土壤吸收。 在煤泥的烘干過程中，內(nèi)部的水分需要進行傳遞至大塊物料的表面才會被蒸發(fā)。物料塊過大，會這表面硬度較高或者較干均不利于水分的蒸發(fā)，所以物料塊(即物料粒度)越小越好，這樣可以減少水分傳遞的過程，并且物料表面不易變硬或保持一定濕度。 原則上物料粒度越小越好，但粉末狀的卻因為其容易結(jié)團成板變硬，烘干時也不容易烘干，所以在煤泥烘干機滾筒的內(nèi)部裝載可以打散物料結(jié)團的裝置，比如抄板，鏈條等都可以隨時擊打正在烘干中的煤泥，防止其結(jié)團，更快更好的完成烘干過程。 在被烘干煤泥質(zhì)量不變的情況下，干燥區(qū)利用順流高溫烘干，在高濕度狀態(tài)下，經(jīng)過入口溫度 43 0 ℃ ，瞬間和煤泥進行熱傳質(zhì)交換，除去大部分水份，確保了煤泥的熱值不發(fā)生變化，且不易著火。二級烘干區(qū)是用逆流烘干，室溫 300 ℃ ，為高產(chǎn)除水區(qū)，在回轉(zhuǎn)烘干過程中，了煤泥外表不發(fā)生焦化。三級干燥區(qū)為正常烘干區(qū)，室內(nèi)溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復撕扯、撞擊、撒落，順流烘干。四級烘干是靠引風作用下呈負壓的高溫熱氣流排除水份，為高排氣區(qū)，室溫 60 ℃ -80 ℃ 。通過以程，使煤泥在烘干前與燒干后熱值一致，水份干燥在 9%以內(nèi)，真正起到節(jié)能降耗之功效。 煤泥是煤炭企業(yè)排放的廢棄物，由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實現(xiàn)工業(yè)應用，隨著環(huán)保意識的提高，潔凈煤的需求迅速增長，煤泥的產(chǎn)量明顯上升，煤泥烘干機是煤泥綜合利用建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型礦區(qū)的重要設備，是發(fā)展礦區(qū)清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟，實現(xiàn)資源化、減量化、再利用的基本方法，同時也是改變煤炭產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的重要途徑。 煤泥烘干機是煤炭干燥根據(jù)不同的煤泥特性研制的，嚴格控制烘干機的干燥溫度、壓力、風量、轉(zhuǎn)速，并通過滾筒內(nèi)部不同形式的揚料裝置、清掃裝置、破碎裝置很好的解決煤泥烘干過程中的粘壁問題。