當(dāng)今社會不銹鋼制品在生產(chǎn)時一般都經(jīng)過拋光這一工序，只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

②原料材質(zhì)問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對就好。

③經(jīng)過深拉伸的制品，變形量的區(qū)域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響B(tài)Q性。

碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成并穩(wěn)。定奧氏體且擴大奧氏體區(qū)的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力耐腐蝕的性能。

大多數(shù)的使用要求是長期保持建筑物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時，主要考慮的是所要求的審美標(biāo)準(zhǔn)、所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。然而，其它應(yīng)用越來越多的只是尋求結(jié)構(gòu)的完整性或不透水性。例如，工業(yè)建筑的屋頂和側(cè)墻。在這些應(yīng)用中，物主的建造成本可能比審美更為重要，表面不很干凈也可以。在干燥的室內(nèi)環(huán)境中使用304不銹鋼效果相當(dāng)好。

衛(wèi)生條件對許多行業(yè)是很重要的，例如，食品加工、餐飲、釀造和化工等，在這些應(yīng)用領(lǐng)域，表面便于每天清洗，而且經(jīng)常要用化學(xué)清洗劑。不銹鋼是這方面的佳材料，在公共場所，不銹鋼的表面經(jīng)常會被胡寫亂畫，但是，它的一個重要特性是可以將它們清洗掉，這是不銹鋼優(yōu)于鋁的一個顯著特點。鋁的表面容易留下痕跡，往往很難去掉。清理不銹鋼表面時應(yīng)順著不銹鋼的紋路清理，因為有些表面加工的紋路是單向性的。

在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能，使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學(xué)角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼含有12%以上的鉻。用于需要焊接的場合，較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕。

焊接腐蝕分成熱影響區(qū)腐蝕和刃狀（傷口）腐蝕。在不銹鋼焊件焊接兩側(cè)的熱影響區(qū)產(chǎn)生的腐蝕，導(dǎo)致這類腐蝕的緣故主要是因為焊接過程中恰好處于脆弱的溫度范圍（450～850℃），進而造成晶間腐蝕。刃狀（傷口）腐蝕特點是緊貼焊接熔合線窄小地區(qū)內(nèi)金屬的選擇腐蝕，而熱影響區(qū)腐蝕乃是激光切割或焊接過程中不熔融的主要金屬材料區(qū)在熱功效下的腐蝕，它位置離焊接還有一段距離。一般不銹鋼焊接的耐腐蝕性比得上原材質(zhì)差。