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焚燒爐為了解決刺激性煙氣和炭黑污染的問題，采取的措施是將焚燒溫度提高到700℃，后來又提高到800～1100℃。當(dāng)時(shí)人們已經(jīng)知曉燃燒空氣量和投入方式對(duì)煙氣溫度的影響，相繼采用了加高煙囪、配置送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)等措施，以增加通風(fēng)量和滿足焚燒過程對(duì)燃燒空氣量的需求。
影響鋼的組織結(jié)構(gòu)的因素很多，不僅可以通過改變鋼的化學(xué)成分來改變其組織結(jié)構(gòu)，還可以通過焚燒爐熱處理等方法改變鋼的組織結(jié)構(gòu)。
1、在高溫下進(jìn)行垃圾的無害化處理，滅除細(xì)菌以及病原體；
2、產(chǎn)生可加以利用的灰渣；
3、避免由于燃燒而產(chǎn)生的煙臣和氣味；
4、將垃圾中含有的能量轉(zhuǎn)換為蒸汽、電能或者熱水加以利用；
5、以盡可能低的成本進(jìn)行垃圾的焚燒處理，設(shè)備操作和工作條件合理；
6、焚燒爐可以焚燒所有無法利用的可燃廢棄物。
1、 滯留時(shí)間
滯留時(shí)間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發(fā)生氧化、分解，蕞后完成無害化物質(zhì)所需的時(shí)間，停留時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響焚燒的銷毀率，也決定爐膛的具體尺寸。影響滯留時(shí)間的因素很多，小型焚燒爐，如焚燒溫度、空氣過剩系數(shù)和空氣在爐內(nèi)同廢物的混合程度等。為保證廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，廢物在焚燒爐內(nèi)600℃左右停留約1小時(shí)左右。
2、焚燒溫度
焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化、分解、直至破壞達(dá)到的溫度。一般來說提高焚燒溫度有利于廢物有害物質(zhì)的破壞并可抑制黑煙的產(chǎn)生，農(nóng)村生活垃圾焚燒爐，但溫度過高不僅加大燃料耗量，還增加了煙氣中氮氧化物的含量。在保證銷毀率的前提下采用適當(dāng)?shù)臏囟容^為合理。廢物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，焚燒爐，處理一般短鏈有機(jī)物的焚燒溫度在700～800℃，焚燒爐生產(chǎn)廠家，在本方案中爐體溫度能夠滿足此類廢物的焚燒溫度。
3、擾動(dòng)
為使廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，必須加強(qiáng)空氣與廢物、空氣與煙氣的充分接觸混合，擴(kuò)大接觸面積，使有害物在高溫下短時(shí)間內(nèi)氧化分解。焚燒爐有獨(dú)特的供風(fēng)系統(tǒng)，且有足夠的風(fēng)壓以加強(qiáng)系統(tǒng)與廢物和煙氣的混合程度。
4、過剩空氣系數(shù)
物料燃燒所需空氣量是由理論空氣量和過?？諝饬?jī)刹糠纸M成。兩者的總和決定了焚燒過程中的氧氣濃度，而過剩空氣量決定了蕞后煙氣中的含氧量。生活垃圾焚燒爐爐膛中的氧氣濃度、物料及煙氣同氧的混合程度嚴(yán)重影響著物料的燃燒速度和燒凈率。過量空氣量過大可提高燃燒速度和燒凈率，但會(huì)增大輔助燃料量、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量以及尾氣處理規(guī)模，是不經(jīng)濟(jì)的。過量空氣量太小，則燃燒不完全，甚至產(chǎn)生黑煙，有害物質(zhì)分解不徹底．一般空氣過剩量取理論空氣值的30～50%。
近兩年來國(guó)家對(duì)環(huán)保問題的重視，也督促這廢棄物的治理。目前，很有效的方法是采用焚燒爐和熔融爐處理城市垃圾和產(chǎn)業(yè)廢棄物以及再利用（例如垃圾焚燒發(fā)電）。為了適應(yīng)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，滿足處理廢棄物爐窯用耐火材料的要求，需要研究和開發(fā)非常好的耐火材料與之相適應(yīng)。
隨著環(huán)保行業(yè)的發(fā)展，垃圾焚燒爐等各類廢棄物熔融系統(tǒng)逐漸增多且技術(shù)含量提升，這對(duì)耐火材料提出了更高的要求。
廢棄物除了日常生活排出的一般廢棄物即城中垃圾和下水污泥外，還有排出量很大的工業(yè)廢棄物。這些廢棄物都需要進(jìn)行無害化處理。
廢棄物處理開始于以衛(wèi)生處理為目的的城市垃圾焚燒處理。
爐箅式焚燒爐從爐箅下部吹入燃燒氣體，驅(qū)動(dòng)爐箅，使垃圾連續(xù)燃燒。由于這種處理方法適合大量處理，故在大城市廣泛采用。
流動(dòng)床式燃燒爐是以蓄熱的沙子為載熱體、瞬時(shí)焚燒垃圾的爐子。由于設(shè)備容易停轉(zhuǎn)，也適合焚燒廢液，故被用作焚燒中小城市的垃圾和下水污泥、工業(yè)廢棄物。
回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐由于能以爐內(nèi)輻射熱使廢棄物充分焚燒，廣泛用于難燒的污泥、廢液等工業(yè)廢棄物的處理。
