常用塔型及其選用

板式塔是外級(jí)接觸塑氣液傳質(zhì)設(shè)備,種類繁多。根據(jù)目前國(guó)內(nèi)外實(shí)際使用的情況,主要塔型是浮閥塔、篩板塔及泡罩塔。

(一)泡罩塔

泡罩塔為典型的板式塔,長(zhǎng)期以來,在蒸餾、吸收等單元操作所使用的塔設(shè)備中,曾占有主要地位,近三十年來由于塔設(shè)備有很大的進(jìn)展,出現(xiàn)了許多性能良好的新塔型,才使泡翼塔的應(yīng)用范圍和在塔設(shè)備中所占的比重都有所減少。但泡罩塔并不因此失去其重要性,因?yàn)樗哂腥缦聝?yōu)點(diǎn)：

(1)塔板效率較高。

(2)操作彈性較大,在負(fù)荷變動(dòng)范圍較大時(shí)仍能保持較高的效率。

(3)生產(chǎn)能力較大。

(4)液氣比的范圍大。

(5)不易堵塞,能適應(yīng)多種介質(zhì)。

(6)操作穩(wěn)定可靠。

(二)篩板塔

篩板塔也是很旱出現(xiàn)的一種板式塔。五十年代起對(duì)篩板塔進(jìn)行了大量工業(yè)規(guī)模的研究,逐步掌握了篩板塔的性能,并形成了較完善的設(shè)計(jì)方法。與泡罩塔相比,篩板塔具有下列優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)能力大20-40%,塔板效率高10-15%,壓力降低30~50%,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,塔盤造價(jià)減少40%左右,安裝、維修都較容易。從而一反長(zhǎng)期的冷落狀況,獲得了廣泛應(yīng)用。近年來對(duì)篩板塔盤的研究還在發(fā)展,出現(xiàn)了大孔徑篩板(孔徑可達(dá)20-25mm),導(dǎo)向篩板等多種型式。

（三）浮閥塔

五十年代起,浮閥塔已大量用于工業(yè)生產(chǎn),以完成加壓、常壓、減壓下的精館、吸收、眼吸等傳質(zhì)過程。大塑浮閥塔的塔徑可達(dá)10m,塔高達(dá)88m,培板散有數(shù)百塊之金(a

浮閥塔之所以廣泛應(yīng)用,是由于它具有下列特點(diǎn)

(1)處理能力大 浮閥在塔盤上可安排得比泡罩更緊湊。因此浮網(wǎng)堵盤的生產(chǎn)能力可比圓形泡罩塔盤**20~40%,接近于篩板塔盤

(2)操作彈性大 浮閥可在一定范圍內(nèi)自由升降以適應(yīng)氣量的變化,而氣縫速度幾乎不變,因之能在較寬的**范圍內(nèi)保持高效率。它的操作彈性為5-9,比篩板、泡罩和舌形塔盤大得多。

(3)塔板效率高 由于氣液接觸狀態(tài)良好,且蒸氣以水平方向吹入液層,故霧珠夾帶較少。因此塔板效率較高,一般情況下比泡罩塔高15%左右。

(4)壓力降小氣流通過浮閥時(shí),只有一次收縮、擴(kuò)大及轉(zhuǎn)彎,故干板壓力降比泡翠塔低。在常壓塔中每層塔盤的壓力降一般為400~666.6 Pa,由于壓力降小,降液管中積液高度較小,加上霧沫夾帶也較少,故塔板間距可以縮小。

(5)液而落差較小 浮閥形狀簡(jiǎn)單,可減低液面落差,因而蒸氣分布較均勻。

(6)操作周期較長(zhǎng) 由于閥盤大多用不銹鋼制造,加之閥片不停地浮動(dòng),所以不易積垢堵塞,故操作周期較泡罩塔長(zhǎng)、清理也省工時(shí)。

(7)結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單 與泡罩相比,浮閥閥片的制造、安裝容易,且省料,故制造費(fèi)用僅為泡罩塔盤的60-80%(但為篩板的120-130%).

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