在設(shè)計(jì)生產(chǎn)電磁閥過程中遇到電磁閥失靈是經(jīng)常出現(xiàn)的問題，而問題出現(xiàn)后如果沒有處理就得重新設(shè)計(jì)制作，這樣一來造成的損失也有可能是非常嚴(yán)重的，有時(shí)間上的損失，也有金錢上的損失。所以我們要有辦法來解決這個(gè)問題遇到這個(gè)問題后根據(jù)原理圖，在力矩限制器沒有對(duì)卸荷電磁閥提供電信號(hào)之前，卸荷電磁閥為常斷電狀態(tài)，即卸荷回路斷開，而一旦力矩限制器對(duì)其提供電信號(hào)，卸荷電磁閥則通電、實(shí)現(xiàn)換向、接通卸荷回路顎式破碎摧毀機(jī)為此，將邏輯閥一側(cè)的管路（Ｔ1口）斷開，然后進(jìn)行操縱時(shí)發(fā)現(xiàn)當(dāng)力矩限制器不發(fā)出指令時(shí)，超載卸荷電磁閥Ｙ1無電，電磁閥也沒有換向，無壓力油流出，而當(dāng)該機(jī)進(jìn)入到超載工況時(shí)，該閥得電當(dāng)即有液壓油從管路中流出。
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 產(chǎn)品詳細(xì)介紹
【適用燃料】
生物質(zhì)顆粒、燃煤、燃柴
【產(chǎn)品介紹】
該熱風(fēng)爐的燃燒室與換熱器合為一體，采用全鋼板多層套筒式結(jié)構(gòu)，其爐心下部為燃燒室，上部和四周為環(huán)形換熱器，空氣和煙氣均是雙回程，各行其道進(jìn)行換熱。為了提高熱效率，采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)和紊流原理，減薄層流厚度，使空氣和煙氣在行進(jìn)中不斷變換旋向，大大強(qiáng)化了換熱效果。
主要工作過程是：輕油(氣)在燃燒室內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔猓谌紵龣C(jī)的作用下進(jìn)入煙環(huán)，與外側(cè)空氣進(jìn)行熱交換后，經(jīng)煙道由煙囪排出，冷空氣由鼓風(fēng)機(jī)吹入熱風(fēng)爐外殼，經(jīng)爐頂流入爐膛外側(cè)空氣環(huán)，由熱風(fēng)出口管道供給需干凈熱風(fēng)的設(shè)備。
【性能優(yōu)勢(shì)】
a、以輕油(氣)為燃料。
b、以潔凈的熱空氣作為干燥介質(zhì)，。
c、能耗低，熱。
d、自動(dòng)測(cè)溫和顯示。
e、操作簡(jiǎn)單，使用方便，配套設(shè)備(燃燒機(jī)除外)全部國產(chǎn)，其性能指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)水平。
【技術(shù)參數(shù)】
型號(hào) 輸出人 輸出風(fēng)量 輸出溫度 耗氣量
單位 Kcal M3/h ℃ M3/h
RFY-2.5 1.045x 10^5 1500-560 60-200 6-8
RFY-4 1.672x 10^5 3500-930 60-200 9-11
RFY-8 3.344x 10^5 5600-1480 60-200 12-14.5
RFY-15 6.270x 10^5 12000-2160 60-250 22-27
RFY-30 12.54x 10^5 25000-4330 60-250 45-53
RFY-40 16.72x 10^5 28000-5600 60-250 59-68
RFY-60 25.08x 10^5 45000-8660 60-250 88-105
RFY-80 33.445x 10^5 83000-12500 60-350 120-139
RFY-160 66.88x 10^5 134400-23000 60-350 230-281
RFY-200 83.60x 10^5 170000-28000 60-350 295-350
燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品介紹：
當(dāng)工作行程即將開始時(shí)，煤矸石粉碎機(jī)破碎腔內(nèi)充滿了相對(duì)松散的物料,物料系統(tǒng)處于平衡狀態(tài)。工作行程一開始，平衡即被打破，物料系統(tǒng)內(nèi)的應(yīng)力不斷提高。而當(dāng)物料顆粒之間發(fā)生錯(cuò)動(dòng)時(shí),應(yīng)力將會(huì)在短時(shí)間內(nèi)下降。這就是發(fā)生在平衡態(tài)附近線性區(qū)內(nèi)的小漲落。當(dāng)煤矸石粉碎機(jī)破碎力進(jìn)一步增大時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)的應(yīng)力進(jìn)一步增大，系統(tǒng)內(nèi)部分顆粒出現(xiàn)裂紋或塑性變形,煤矸石粉碎機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的應(yīng)力將出現(xiàn)較大的波動(dòng),可以將其視為較大的漲落，隨著煤矸石粉碎機(jī)破碎力的再增大，子系統(tǒng)之間的關(guān)聯(lián)尺寸亦迅速增大，相干作用不斷增強(qiáng)。
WNS型燃?xì)忮仩t為臥式快裝內(nèi)燃三回程火管鍋爐.采用偏置爐膽濕背式結(jié)構(gòu),高溫?zé)煔庖来螞_刷第二及第三回程煙管,然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣.鍋爐裝有活動(dòng)的前后煙箱蓋,使鍋爐檢修方便.鍋爐配置技術(shù)性能良好燃燒器,采用了燃燒自動(dòng)比例調(diào)節(jié),給水自動(dòng)調(diào)節(jié),程序啟停,全自動(dòng)運(yùn)行等技術(shù),并具有高低水位報(bào)警和極低水位、汽壓、熄火等自動(dòng)保護(hù)功能.該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡(jiǎn)便、安裝迅速、污染少、噪音低、等特點(diǎn)。
WNS型燃?xì)庹羝仩t主要特點(diǎn)：
配套輔機(jī),綜合技術(shù)性能。
蝸輪蝸桿減速機(jī)中的蝸輪蝸桿傳動(dòng)是由蝸桿與蝸輪組成，通常以蝸桿為主動(dòng)軸，作減速之用。蝸桿運(yùn)動(dòng)具有傳動(dòng)比大而結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，所以在各類機(jī)械、機(jī)床、冶金、起重運(yùn)輸?shù)葯C(jī)械中都得到廣泛應(yīng)用。蝸輪蝸桿傳動(dòng)是在齒輪傳動(dòng)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它具有齒輪傳動(dòng)的某些特點(diǎn)，即在中間平面通過蝸桿軸線并垂直于蝸輪軸線的平臺(tái)內(nèi)的嚙合情況下齒輪齒條嚙合相類似。又區(qū)別于齒輪傳動(dòng)的特性，即其運(yùn)動(dòng)特性相當(dāng)螺旋副的工況。蝸輪蝸桿減速機(jī)的蝸桿相當(dāng)于單頭或者多頭螺桿，而蝸輪相當(dāng)于一個(gè)不完整的螺母包在蝸桿上。

水循環(huán)簡(jiǎn)單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,可以安全運(yùn)行。
整體結(jié)構(gòu)合理、緊湊、符合快裝出廠條件 .本產(chǎn)品出廠時(shí)由三大部分組成；鍋爐主機(jī)、煙囪及管路系統(tǒng),其中主機(jī)和煙囪部分已在廠內(nèi)制造完畢,主機(jī)所配套的管路閥門、儀表已隨機(jī)裝妥,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)將主機(jī)和煙囪組裝即可.現(xiàn)場(chǎng)接通氣源、電源、水管路即可試車.大大縮短了安裝周期。
性能.該鍋爐主機(jī)屬整體結(jié)構(gòu),燃燒器裝配在前煙箱蓋上,本體主要布置受熱面和燃燒室部分.具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,爐膽采用偏置波形爐膽, 保溫層選用新型輕質(zhì)隔熱保溫材料,外包裝采用彩色薄板,外形包裝為長(zhǎng)方體,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸、外觀造型與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性和美觀感.該鍋爐給水設(shè)備配置在鍋爐右側(cè)的鍋爐底座上使之與主機(jī)為一體,不須另做基礎(chǔ)。
WNS型燃?xì)庹羝仩t優(yōu)勢(shì)：
CWNS臥式全自動(dòng)燃?xì)馀P式蒸汽鍋爐采用上較自動(dòng)化程度較高的“百得”全自動(dòng)燃燒器作為主要燃燒設(shè)備，該燃燒器的燃燒程序由較的燃燒程序控制器控制，能實(shí)現(xiàn)燃油鍋爐正常燃燒所必需的各種功能，能在正常狀態(tài)、事故狀態(tài)、能在非常情況下，自動(dòng)實(shí)施保護(hù)性停爐，配以相應(yīng)的溫度控制器、壓力比例調(diào)節(jié)器，實(shí)現(xiàn)高低溫度指示、超壓指示、調(diào)節(jié)，水位在正常范圍內(nèi)波動(dòng)。
挖掘機(jī)操作技術(shù)要確認(rèn)周圍狀況?；剞D(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，對(duì)周圍障礙物、地形要做到心中有數(shù)，安全操作；作業(yè)時(shí)，要確認(rèn)履帶的前后方向，避免造成傾翻或撞擊；盡量不要把終傳動(dòng)面對(duì)挖掘方向，否則容易損傷行走馬達(dá)或軟管；作業(yè)時(shí)，要左右履帶與地面完全接觸，提高整機(jī)的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。有效挖掘方法當(dāng)鏟斗缸和連桿、斗桿缸和斗桿之間互成9度時(shí)，挖掘力；鏟斗斗齒和地面保持3度角時(shí)，挖掘力即切土阻力；用斗桿挖掘時(shí)，應(yīng)斗桿角度范圍在從前面45度角到后面3度之間。