金芝麻納米防腐涂料 金-ZG—山東金芝麻環(huán)保

內(nèi)壁按油品分類如下：

1、 罐

儲罐內(nèi)底板和油水分界線以下的內(nèi)壁板應(yīng)采用絕緣型防腐蝕涂層；涂層干膜厚度不得低于350μm；浮頂罐鋼制浮頂?shù)妆砻婧透№斖鈧?cè)壁應(yīng)采用耐油的導(dǎo)靜電防腐蝕涂層；涂層干膜厚度不得低于250μm；

浮頂罐內(nèi)壁頂部和浮頂上表面應(yīng)采用耐水耐候性防腐蝕涂層，涂層干膜厚度不得低于250μm；其中，內(nèi)壁頂部的涂裝寬度宜為1.5m～3.0m；

拱頂罐內(nèi)壁頂部應(yīng)采用導(dǎo)靜電防腐蝕涂層，涂層干膜厚度不得低于250μm；

2、 中間產(chǎn)品罐

中間產(chǎn)品儲罐的內(nèi)壁均應(yīng)采用耐溫、耐油性導(dǎo)靜電防腐蝕涂層；涂層干膜厚度不得低于250μm，其中，罐底涂層干膜厚度不宜低于350μm。

3、成品油罐產(chǎn)品儲罐內(nèi)壁均應(yīng)采用耐油性導(dǎo)靜電防腐蝕涂層；涂層干膜厚度不得低于200μm，其中，罐底涂層干膜厚度不宜低于300μm。

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幾種濕法煙氣脫硫工藝簡介

氨法脫硫是一種、低耗能的濕法脫硫方式，脫硫過程是氣液應(yīng)，反應(yīng)速率快，碳素廠脫硫塔防腐，吸收劑利用率高，能保持脫硫效率95—99%。氨在水中的溶解度超過20%。

氨法具有豐富的原料。氨法以氨為原料，脫硫塔防腐隊伍，其形式可以是液氨、氨水和(NH4)2·CO3。目前火電廠年排放SO2約1000萬噸，全部采用氨法脫硫，用氨量也不超過500萬噸/年，供應(yīng)完全有保證。

氨法的特點是SO2的可資源化，可將污染物SO2回收成為高附加值的商品化產(chǎn)品。副產(chǎn)品(NH4)2·SO4是一種性能優(yōu)良的氮肥，在我國具有很好的市場前景。

目前煙氣脫硫技術(shù)種類達幾十種，按脫硫過程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術(shù)為成熟，操作簡單。

1濕法脫硫的優(yōu)點

濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度快，脫硫，一般均高于90%，揚州脫硫塔防腐，技術(shù)成熟，適用面廣。濕法脫硫技術(shù)成熟，生產(chǎn)運行，在眾多的脫硫技術(shù)中，始終占據(jù)主導(dǎo)地位，占脫硫總裝機容量的80%以上。

2濕法脫硫的缺點

生成物是液體或淤渣，難處理，設(shè)備腐蝕性嚴重，洗滌后煙氣需再熱，能耗高，脫硫塔防腐磚廠，占地面積大，投資和運行費用高。系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備龐大、耗水量大，一般適用于大型電廠。

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施工內(nèi)容：1、整體、剔除脫硫吸收塔內(nèi)壁0-22米原有的玻璃鱗片防腐膠泥。

2、對吸收塔中部9米至22米的煙氣沖刷區(qū)和漿液噴淋區(qū)已經(jīng)腐蝕的塔壁采用5mm鋼板進行修補加強。脫硫吸收塔直徑4米，要求所有襯板卷制成直徑為4米的弧度襯板，內(nèi)襯鋼板焊接前必須將舊的防腐層清理干凈，每塊襯板必須與脫硫吸收塔內(nèi)壁緊密貼焊（滿焊），鋼襯板焊接完成后對所有焊縫進行檢查、打磨處理。

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