金芝麻納米防腐涂料 金-ZG—山東金芝麻環(huán)保
儲罐防腐相關(guān)標準一、 SY0007-1999《鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕控制工程設計規(guī)范》指出“內(nèi)壁按介質(zhì)腐蝕性分極標準、外壁按大氣腐蝕性分極標準,選擇合適的防腐材料和結(jié)構(gòu)做好覆蓋層”。未明確規(guī)定所采用的品種和涂層厚度。二、SYT0319《鋼制儲罐液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標準》外壁未涉及。內(nèi)壁分級別如下:普通級:底漆-底漆-面漆-面漆,≥200μm;
加強級:底漆-底漆-面漆-面漆-面漆,大連脫硫塔防腐,≥250μm
特加強級;底漆—底漆—面漆—面漆—面漆—面漆,≥300μm
三、 CNCIA-HG/T 0001《石油貯罐導靜電防腐蝕涂料涂裝與驗收規(guī)范》外壁未涉及,只針對內(nèi)壁導靜電涂層要求如下:1、罐:罐內(nèi)底板及罐內(nèi)壁下部沉積水部位可采用表面電阻率應不低于1010Ω(實際上應大于1011Ω)的絕緣防腐涂料,但罐內(nèi)之靜電壓應符合GB6951 強制性要求,即油面電位值應小于12000V 和GB 6950強制性要求,即油品電導率應大于50ps/m,實際操作過程中可采用絕緣防腐涂料+犧牲陽極聯(lián)合保護方案,陽極應選用鋁合金陽極。涂層厚度不小于400微米;
罐罐內(nèi)除上述部位外的其它內(nèi)壁各部位要求具有導靜電防腐功能的配套涂料。涂層厚度不小于350 微米。
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廢水實現(xiàn)清潔處理
1、實行雨污分流。初期雨水收集池規(guī)范,磚廠脫硫塔防腐,滿足初期雨量的容積要求;有廢水產(chǎn)生的車間分別建立廢水收集池,收集后的污水再用泵通過架空敷設的密閉管道送入企業(yè)的廢水總收集池;冷卻水通過架空敷設的密閉管道循環(huán)使用;雨水收集系統(tǒng)采用明溝。所有溝、池采用混凝土澆筑,有防滲或防腐措施。
2、生產(chǎn)廢水和初期雨水的處置。廢水自行處理、排放的企業(yè)要建立與生產(chǎn)能力和污染物種類配套的廢水處理設施,廢水處理設施正常運行,能夠穩(wěn)定達標排放;廢水接管的企業(yè)要建立與生產(chǎn)能力和污染物種類配套的預處理設施,預處理設施正常運行,脫硫塔防腐耐高溫,能夠穩(wěn)定達到接管標準;廢水委托處置的企業(yè),要與有資質(zhì)單位簽訂協(xié)議,審批、轉(zhuǎn)移手續(xù)齊全,并建立委托處置臺帳。
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內(nèi)壁按油品分類如下:
1、 罐
儲罐內(nèi)底板和油水分界線以下的內(nèi)壁板應采用絕緣型防腐蝕涂層;涂層干膜厚度不得低于350μm;浮頂罐鋼制浮頂?shù)妆砻婧透№斖鈧?cè)壁應采用耐油的導靜電防腐蝕涂層;涂層干膜厚度不得低于250μm;
浮頂罐內(nèi)壁頂部和浮頂上表面應采用耐水耐候性防腐蝕涂層,熱力脫硫塔防腐,涂層干膜厚度不得低于250μm;其中,內(nèi)壁頂部的涂裝寬度宜為1.5m~3.0m;
拱頂罐內(nèi)壁頂部應采用導靜電防腐蝕涂層,涂層干膜厚度不得低于250μm;
2、 中間產(chǎn)品罐
中間產(chǎn)品儲罐的內(nèi)壁均應采用耐溫、耐油性導靜電防腐蝕涂層;涂層干膜厚度不得低于250μm,其中,罐底涂層干膜厚度不宜低于350μm。
3、成品油罐產(chǎn)品儲罐內(nèi)壁均應采用耐油性導靜電防腐蝕涂層;涂層干膜厚度不得低于200μm,其中,罐底涂層干膜厚度不宜低于300μm。