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(2)增強石墨材料

　　石墨材料密封性能差，需要通過其他材料(如樹脂、金屬等)浸漬石墨以改善其密封性能。

　　(a)樹脂浸漬：樹脂一般為酚醛樹脂、四氫以及糠酮樹脂。賈謙等通過研究酚醛樹脂在不同狀態(tài)下浸漬石墨材料的摩擦磨損特性，脫硫塔防腐耐高溫，得出結(jié)論，液體火箭發(fā)動機渦輪泵的密封材料要具有適中的石墨化度;

　　獲得的石墨材料經(jīng)樹脂和瀝青浸漬，再500℃炭化后得到增強材料，石墨廠脫硫塔防腐，通過研究發(fā)現(xiàn)，鍋爐脫硫塔防腐，浸漬、炭化周期增加使得材料的孔隙率減少，致密度提高，承德脫硫塔防腐，使得材料的彎曲強度增加，密封性能優(yōu)異，在液體火箭發(fā)動機有著良好的應(yīng)用前景。

　　(b)金屬浸漬：金屬浸漬石墨可以保持兩者的優(yōu)點。常用的浸漬金屬有銻、銀、鉛以及銅等，國外對銻浸漬石墨材料的物理性能進行測試

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化工管道用金屬材料的腐蝕有哪些？

金屬腐蝕的危害性是十分普遍的，也是十分嚴(yán)重的。腐蝕會造成重大的直接或間接損失，會造成災(zāi)難性重大事故，危及人身安全。因腐蝕而造成的生產(chǎn)設(shè)備和管道的跑、冒、滴、漏，會影響生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)周期和設(shè)備壽命，增加生產(chǎn)成本，還會因有毒物質(zhì)的泄漏而污染環(huán)境，危及人類健康。

根據(jù)腐蝕發(fā)生的機理分類根據(jù)腐蝕發(fā)生的機理，可將其分為化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和物理腐蝕三大類。

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化學(xué)腐蝕（ChemicalCorrosion）化學(xué)腐蝕是指金屬表面與非電解質(zhì)直接發(fā)生純化學(xué)作用而引起的破壞。金屬在高溫氣體中的硫腐蝕、金屬的高溫氧化均屬于化學(xué)腐蝕。2

電化學(xué)腐蝕（ElectrochemicalCorrosion）電化學(xué)腐蝕是指金屬表面與離子導(dǎo)電的介質(zhì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而引起的破壞。電化學(xué)腐蝕是普遍、常見的腐蝕，如金屬在大氣、海水、土壤和各種電解質(zhì)溶液中的腐蝕都屬此類。

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2、涂漆防腐法涂漆防腐法的施工成本較低，但戶外維護成本較大，防腐蝕性效果不佳，較多用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對易于維護的室外鋼結(jié)構(gòu)。實際工程中，先將純?nèi)苡谌軇⒅鷦┖统赡の镔|(zhì)內(nèi)并形成富鋅底漆，將其涂刷至防腐工件上，通過成膜將其固化于工件表面，從而隔絕腐蝕介質(zhì)浸人。采用機械工具進行涂漆防腐時，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場天氣、溫度、濕度周圍介質(zhì)摸索配料，調(diào)制粘度，靈活掌握噴涂機行進速度，避免噴涂機行進速度過快造成噴涂空白，或過慢造成漆面堆積、流掛，而影響后期干燥時間。施工時應(yīng)涂抹4~5遍的涂漆，且應(yīng)在涂漆干燥至80%或干燥后再進行下一道涂漆噴涂。

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