泥炮的規(guī)劃要求:
1、炮嘴運動軌道經(jīng)調(diào)試后,炮嘴一次對準出鐵口。
2、有滿足的吐泥壓力 為戰(zhàn)勝鐵口通道的摩擦阻力、炮泥內(nèi)摩擦阻力、爐內(nèi)焦炭阻力等。
3、有滿足的一次吐泥量除填充被鐵、渣水沖大了的鐵口通道外,還必須確保有滿足的炮泥擠入鐵口內(nèi)。在爐內(nèi)壓力的效果下,這崆炮泥擴張成蘑菇狀貼于爐缸內(nèi)壁上,起修補爐襯的效果。
4、有必定的吐泥速度吐泥過快,使炮泥擠入爐內(nèi)焦炭中,形不成蘑菇狀補層,失掉修補前墻的效果。吐泥過慢,簡單使炮泥在進入鐵口通道過程中失掉塑性,添加堵泥阻力,爐缸前墻也得不到修補。
5、操作安全牢靠,能夠遠距離操控因為高爐大型化并采用了高壓操作,出鐵后爐內(nèi)噴出很多的渣鐵水,液壓泥炮工作原理,要求堵口機一次堵口成功,并能遠距離操控堵口機各個組織的工作。
目前由于高爐大型化和高壓操作技術的實現(xiàn)以及爐前操作機械化的要求;再加上電動泥炮在實際使用中存在的問題,例如:外形尺寸大,特別是高度太大,妨礙出鐵口附近的風口進行機械化更換工作;打泥活塞推力不足,尤其采用無水泥炮時;絲杠及螺母磨損快、更換困難等等原因;促使液壓泥炮得到迅速發(fā)展。液壓泥炮打泥推力大,打泥致密,能適應高爐高壓操作;壓緊機構具有穩(wěn)定的壓緊力,使炮嘴與泥套始終壓得很緊,不易漏泥;泥炮結(jié)構緊湊,高度矮小,便于操作;油壓裝置不裝在泥炮本體上,從而簡化了泥炮的結(jié)構。鑒于高爐液壓泥炮廠家介紹的優(yōu)點和電動泥炮的缺點,國內(nèi)外都在研制液壓泥炮,液壓泥炮技術條件,從而使液壓泥炮技術得到了迅速的發(fā)展。
通常,在高爐前會配備液壓泥炮和液壓開口機,分別用來完成冶煉出鐵時堵鐵口和打開鐵口的作業(yè)。在完成堵鐵口作業(yè)后,有時會出現(xiàn)液壓泥炮回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的手動換向閥失靈,液壓泥炮不能及時退回,導致燒炮,進而高爐休風的事故,需要更換液壓泥炮及5h左右維修來恢復高爐生產(chǎn)。這對液壓泥炮結(jié)構改造提出了要求。高爐液壓泥炮可以將液壓泥炮的旋轉(zhuǎn)回路與開口機的鉆削回路之間安裝一旁通回路,通過開口機的鉆削回路來實現(xiàn)液壓泥炮的退回。細化為:機械上,在液壓泥炮旋轉(zhuǎn)回路的有桿腔與開口機鉆削馬達的正旋油路之間用φ16mm×3mm的無縫管進行對接,將液壓泥炮旋轉(zhuǎn)回路的無桿腔與開口機鉆削馬達的逆旋油路之間也用φ16mm×3mm的無縫管進行對接,焊接時采用ya弧焊。在兩個管路中間分別安裝一個φ16mm的高壓截止閥來控制油路的開、閉。高爐正常時,這兩個截止閥是關閉的。
1.操作人員上崗前應了解和熟悉,液壓泥炮的原理及結(jié)構。
2.操作炮精力要集中,注意周圍有無障礙物,開炮要穩(wěn)。 3.出鐵前要檢查各操作手柄的位置是否正確,進行試炮。4.進炮操作順序:啟動油泵→轉(zhuǎn)炮→轉(zhuǎn)炮到位升高壓→壓炮→打泥。
5.炮身在堵口狀態(tài)停留時間超過10-15分鐘時應停泵,待退炮時,再重新啟動油泵。
6.退炮操作順序:啟動油泵→壓炮缸退(炮身抬起)→轉(zhuǎn)炮缸退(回轉(zhuǎn))→停泵。
7.在泥炮的動作過程中,啟動油泵,調(diào)壓或換向閥塊出現(xiàn)故障可及時在操作臺上啟動另一臺油泵或另一組液壓系統(tǒng),青島液壓泥炮,以保證泥炮各動作的及時完成。
8.如出現(xiàn)泥炮在旋轉(zhuǎn)到非工作位置停車時炮身振動較大,可以在泥炮旋轉(zhuǎn)過程中,使泥缸,活塞后退。
9.每次裝炮泥時,應將泥嘴積存的較干硬的炮泥全部清除。
10.操作時嚴禁使用泥炮撞擊鐵口渣鐵。
11.操作泥炮時,爐前液壓泵開二備一,嚴禁三臺泵開啟。
突發(fā)高爐液壓泥炮事故系統(tǒng)的措施
1.出鐵前發(fā)生液壓炮故障,估計半小時可處理好仍可全風操作,若半小時處理不好再適當減風,若時間過長,則組織出鐵后休風人工堵口。2.出鐵時,發(fā)生故障,應立即檢修,出完鐵后仍修不好,應休風人工堵口。
正常運轉(zhuǎn)指標
1.正常打泥油壓正常。
2.旋轉(zhuǎn)機構靈活無卡死現(xiàn)象。
3.各部膠管,接頭無漏油。
4.工作油缸工作平穩(wěn)。
5.旋轉(zhuǎn)機構各銷軸與銅套間隙適中,旋轉(zhuǎn)時無晃動。
高爐液壓泥炮的維護規(guī)程
操作工維護內(nèi)容:
1.定期清理打泥時返回的炮泥,從排泥孔處清理掉。
2.每天要檢查液壓汽you位,油溫,定期清洗油,
3.按泥炮潤滑標準進行加油,按點檢標準進行設備點程
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高爐爐缸部分設有出鐵口和出渣口,用以按時放鐵和放渣。開堵出鐵口和出渣口是高爐爐前一項重要的生產(chǎn)操作,過去都用人力完成,但由于鐵水和渣水溫度高,出量大,且在出鐵出渣結(jié)束時,往往從渣口鐵口噴出液態(tài)的渣鐵,這樣,不但工作條件十分惡劣,極易造成人身事故和設備事故,液壓泥炮機,故近代高爐的這些操作都用專門的機械去完成。
高爐爐缸部分設有出鐵口和出渣口,用以按時放鐵和放渣。開堵出鐵口和出渣口是高爐爐前一項重要的生產(chǎn)操作,過去都用人力完成,但由于鐵水和渣水溫度高,出量大,且在出鐵出渣結(jié)束時,往往從渣口鐵口噴出液態(tài)的渣鐵,這樣,不但工作條件十分惡劣,極易造成人身事故和設備事故,故近代高爐的這些操作都用專門的機械去完成。
炮身:包括填泥,吐泥的泥缸及其推泥機構。
回轉(zhuǎn)機構:它的作用是把炮身從出鐵從一側(cè)移至出鐵溝上方,并對準出鐵口。
送進機構:它的作用是把炮嘴從出鐵溝處送入出鐵口的泥套內(nèi)。
鎖緊機構:它的作用是把炮嘴壓緊在出鐵口泥套上,承受堵口時的反推力。
一般,泥炮可分三種類型:汽動泥炮、目前我國主要采用電動泥炮和液壓泥炮。液壓泥炮由液壓驅(qū)動。轉(zhuǎn)炮用液壓馬達,壓炮和打泥用液壓缸,它的特點是體積小,