配料水分自動化控制系統(tǒng)控制的目的是提高整個配料過程的配比精度：即控制各種物料更精準(zhǔn)地滿足生產(chǎn)工藝要求。我們通過對配料工藝分析，結(jié)合實際測試，使控制系統(tǒng)分散化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，保證控制系統(tǒng)的可靠性和長期穩(wěn)定性?？刂葡到y(tǒng)功能包括：料倉給料量的檢測（給料核子秤的計量）；系統(tǒng)聯(lián)鎖控制；系統(tǒng)流量控制；計量數(shù)據(jù)的集中處理。

自動配料系統(tǒng)

本系統(tǒng)適用于粉狀、顆粒狀物料（如耐火材料、水泥、粉煤灰和煤粉等）的輸送、計量和配料。它是以稱重配料小車、螺旋、皮帶為物料的輸送工具，進(jìn)行動態(tài)稱重和配料控制的成套自動化設(shè)備。系統(tǒng)電氣控制部分采用西門子PLC，粉末配料線訂做廠家，根據(jù)客戶生產(chǎn)要求編程控制。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，粉末配料線訂制，通過人機(jī)組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)和PLC程序?qū)虞d到稱重配料車的物料進(jìn)行重量、流量的控制，粉末配料線訂制價，從而實現(xiàn)精準(zhǔn)計量和配料。作為動態(tài)連續(xù)計量、配料的整機(jī)式自動化控制裝置，本系統(tǒng)還可為各種工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)控制、管理提供準(zhǔn)確的計量數(shù)據(jù)和控制手段。系統(tǒng)計量精度符合國家技術(shù)監(jiān)督檢定規(guī)程電子料斗秤標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)過程中它可以按工藝流程要求，根據(jù)預(yù)定配方，對多種物料按固定比例重量值將物料加入稱重料斗內(nèi)，琿春市粉末配料線，當(dāng)顯示的稱量值達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)值時（即完成每一種物料的稱重計量），再按照卸料程序?qū)⑽锪弦淮位蚍植蕉啻涡度胫竏ing混合設(shè)備進(jìn)行混合，以備成型或散料包裝。該微機(jī)自控系統(tǒng)具有設(shè)備全自動控制功能和稱重數(shù)據(jù)管理功能，可以記錄、打印配料數(shù)據(jù)。

自動配料控制系統(tǒng)設(shè)計和控制過程

1　自動配料控制系統(tǒng)是在精細(xì)化工企業(yè)生產(chǎn)工藝中的一道非常重要的工序，它由前、后配料兩個子系統(tǒng)組成。前系統(tǒng)在總控微機(jī)系統(tǒng)的控制下，將五鈉、芒硝、純堿等固體原料與燒jian、磺酸、泡花堿、水等液體原料在配料鍋里攪拌后形成料漿。料漿經(jīng)老化、暫存后被高壓泵打人噴粉塔內(nèi)，由熱風(fēng)干燥后形成基粉。前配料系統(tǒng)主要完成主料和各種配料的稱重、配比。自動配料系統(tǒng)的后配料系統(tǒng)將前系統(tǒng)形成的基粉通過電子皮帶秤和傳送帶送人預(yù)混器，與泵人的香精、非離子等原料混合后，由傳送帶送人成品倉。后配料系統(tǒng)實現(xiàn)了對輸送物料流量的計量。

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