北京  設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料_廠家價格

                                                                             廠家聯(lián)系人 張經(jīng)理  18612337868

一產(chǎn)品特點：

1.塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應(yīng)，確保有效承載面(EBA) 大于90%，均勻傳遞荷載。

2.大流動度、不泌水、不離析，施工更加簡便快捷，確保施工質(zhì)量。

3.早強高強灌漿24小時后確保設(shè)備正常運行生產(chǎn)。

4.不含金屬膨脹源不腐蝕鋼筋，抗油滲、耐久性好。

二、施工方法

1、施工前應(yīng)準備攪拌設(shè)備、養(yǎng)護物品和必要的工具。

2、CGM灌漿料的拌合

（1）CGM灌漿料拌合時，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入，攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動度的條件下盡量降低用水量。嚴禁使用明顯沁水的攪和料進行灌漿。

（2）CGM灌漿料的拌合可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用強制式機械攪拌方式。

（3）每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以*** 40 分鐘以內(nèi)將拌合好的灌漿料用完。

（4）冬期施工時，應(yīng)采用不超過 60℃的熱水拌合灌漿料，漿體的入模溫度在 10℃以上。

（5）現(xiàn)場使用時，嚴禁在 CGM 灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

3、地腳螺栓錨固

（1）地腳螺栓成孔時，基礎(chǔ)混凝土強度不得小于 20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm，垂直度偏差不得大于 5°，螺栓孔壁應(yīng)粗糙。

（2）成孔后，應(yīng)除去孔內(nèi)雜物、檢測孔的深度，并用水充分濕潤孔壁。灌漿前應(yīng)孔內(nèi)積水。

（3）將拌合好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過程中嚴禁震搗，必要時可輕微插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。

（4）灌漿施工不易直接灌入時，宜采用流槽輔助施工。

4、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿

（1）設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前 24 小時，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前 1 小時，積水。

（2）按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在 100mm 左右。模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面 50mm。

（3）較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿應(yīng)采用分段施工。即采用跳倉法施工，每段長度不應(yīng)超過 5m，大型設(shè)備灌漿必須采用壓力灌漿設(shè)備，確保連續(xù)灌漿。

（4）應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。

（5）灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

（6）在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動 CGM灌漿料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

（7）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后 3~6 小時沿設(shè)備邊緣向外切45℃斜角（見下圖）以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進行切邊處理，應(yīng)在灌漿后 3~6 小時用抹刀將灌漿層表面壓光。（該部位產(chǎn)生的細小裂縫對設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性未報告有不良影響）。