精密陶瓷零件的制作流程介紹

1.原料混合

在球磨機中將各種組分的粉料混合均勻。

2.造粒

在極細的粉料中加入一定的成型劑，制成粒度相近，流動性較好的顆粒（約為80微米）。造粒后有利于改善充模性，氧化鋯陶瓷零件加工，使充模密度提高。

3.成形

利用液體介質(zhì)不可壓縮性和均勻傳遞壓力性的靜水壓成形法，將粉末壓成密度高的生坯，為是精密陶瓷零件的雛形。

4.一次加工

對靜水壓生坯進行陶瓷零件燒結(jié)前加工。

5.燒結(jié)

對生坯進行高溫燒結(jié)，生坯在高溫條件下，坯體表面積減小。

孔隙率降低，力學性能提高，氧化鋯陶瓷零件批發(fā)，實現(xiàn)高致密化，成為完成陶瓷零件燒結(jié)成型。

6.2次加工

使用鉆石刀具，對高致密化的燒結(jié)體進行二次加工，高致密化的燒結(jié)體硬度接近鉆石，氧化鋯陶瓷零件廠，加工時間較長。

7.檢查

對加工后的產(chǎn)品進行檢測（尺寸、平面度、表面光滑度等）。目測（缺口、裂痕等）。

8.清洗?包裝?出貨

對檢測合格產(chǎn)品進行清洗，清洗后的產(chǎn)品在無塵車間進行包裝后被發(fā)往目的地。

氧化鋯陶瓷既可用做功能材料，又可以用做工業(yè)催化劑的載體、添加劑或活性組分，氧化鋯陶瓷零件，在</span>CO2加H2合成甲i醇反應(yīng)中具有重要作用。關(guān)于氣孔尺寸分布對燒結(jié)和顯微結(jié)構(gòu)發(fā)展的影響已有不少的報道。相同粉體素坯的氣孔尺寸分布的變化常常是由于一次顆粒的團聚所引起，研究中表明，不僅密度，致密化速率也受氣孔尺寸分布的極大影響。

氧化鋯陶瓷加工產(chǎn)品為何能夠暢銷

近年來市場開始意識到陶瓷結(jié)構(gòu)件能夠發(fā)揮出比傳統(tǒng)材質(zhì)結(jié)構(gòu)件更大的作用，也在市場上掀起了一股采購氧化鋯陶瓷加工件的熱潮。而這其中引起人們感興趣的話題就是，氧化鋯陶瓷加工產(chǎn)品究竟有哪些優(yōu)勢才使得其能夠在市場中如此暢銷？

一、其耐高溫性能遠高于傳統(tǒng)材料的組件

氧化鋯陶瓷加工廠生產(chǎn)的陶瓷結(jié)構(gòu)件可以耐受千度以上高溫，這一點是其它傳統(tǒng)材料所無法企及的。也正是因為這種優(yōu)異的耐熱性能，氧化鋯陶瓷加工組件被廣泛應(yīng)用于機械制造、汽車燃機等領(lǐng)域并得到了一致的認可，這就是為什么氧化鋯陶瓷加工組件能夠熱銷的原因之一。