精密陶瓷零部件的加工方法：

1、磨料加工：研磨加工、拋光加工、砂帶加工、滾筒加工、超聲加工、噴丸加工、粘彈性流動(dòng)加工；

2、塑性加工：金剛石塑性加工、金剛石塑性磨削；

3、化學(xué)加工：蝕刻、化學(xué)研磨、化學(xué)拋光；

4、電加工：電火花加工、電子束加工、離子束加工、等離子體加工；

5、復(fù)合加工：光刻加工、ELID磨削、超聲波磨削、超聲波研磨、超聲波電火花加工；

6、光學(xué)加工：激光加工。

加工陶瓷零件，建議刀具是無齒的金剛石磨輪，以zui高速，以緩慢的的接觸速度接觸工件。冷卻液必須在接觸工件前供給。

陶瓷材料具有極高的硬度和良好的耐磨性和耐腐蝕性等特點(diǎn)，屬于難加工材料，用通常的切削金屬方法不能有效的進(jìn)行機(jī)械加工。

東莞精密陶瓷中氧化鋯陶瓷機(jī)械加工性能有哪些

氧化鋯陶瓷材料通常需經(jīng)過坯料切割、磨削、研磨和拋光等工序制成所需的零件。這過程需要進(jìn)行機(jī)械加工，氧化鋯陶瓷機(jī)械加工性能包括切割、磨削、研磨和拋光

1、氧化鋯陶瓷切割、磨削、研磨和拋光

氧化鋯陶瓷切割常用有三種方法：固定磨料切割、游離磨料切割和單刃切割。高i性能工業(yè)陶瓷應(yīng)用開發(fā)是以三相復(fù)合陶瓷材料ZTA為原料，研制生產(chǎn)的陶瓷拉制模具和陶瓷塔輪及其工業(yè)應(yīng)用產(chǎn)品。

2、氧化鋯陶瓷的塑性變形

氧化鋯陶瓷在常溫下無塑性變形，其抗壓強(qiáng)度大，而抗拉、抗彎、抗沖擊強(qiáng)度較小，表現(xiàn)為易脆性斷裂。根據(jù)材料的配比，HYTC壓頭，氧化鋯陶瓷的理論強(qiáng)度很高，但其實(shí)際強(qiáng)度只有理論強(qiáng)度的1％左右。

3、氧化鋯陶瓷的強(qiáng)化

目前比較成熟的強(qiáng)化技術(shù)有復(fù)合強(qiáng)化、瓷結(jié)晶化、瓷致密化、預(yù)應(yīng)力強(qiáng)化等幾種方法。高i性能結(jié)構(gòu)工業(yè)陶瓷應(yīng)用開發(fā)是以三相復(fù)合陶瓷材料ZTA為原料，研制生產(chǎn)的陶瓷拉制模具和陶瓷塔輪及其工業(yè)應(yīng)用產(chǎn)品。