J23-100壓力機(jī),100噸沖床,固定臺式?jīng)_床,固定臺壓力機(jī)
100噸可傾沖床屬于小型沖壓機(jī)械設(shè)備,適用于 儀表、電子、鐘表、電器、小五金、機(jī)械配件 等行業(yè),可對 薄板、條料、卷材 等金屬和非金屬材料進(jìn)行 剪切、沖孔、落料、彎曲、鉚合、淺拉伸 等工序。 J23-100T沖床壓力機(jī)機(jī)身為可傾式鑄造結(jié)構(gòu),傾斜時(shí)便于沖壓件或廢料從模具上滑下。采用剛性轉(zhuǎn)鍵離合器,具有單次和連續(xù)操作等特點(diǎn)。使用帶式制動器,滑塊內(nèi)裝有壓塌式保險(xiǎn)器,超載時(shí)保險(xiǎn)器被壓塌,從而***整機(jī)不受損壞。100噸可傾沖床具有通用性強(qiáng),精度高,性能可靠,便于操作的優(yōu)點(diǎn)。如與送料裝置配套使用,則可以進(jìn)行半自動的沖壓工作。操作簡便,應(yīng)用廣泛。
一、J23-100T沖床壓力機(jī)重心平衡: 1.100噸可傾沖床傳動中心與機(jī)器整體的中心趨于一致,確保沖壓的***、穩(wěn)定。 2.本機(jī)采用兩支稱滑塊平衡器,確保機(jī)器保持平衡運(yùn)轉(zhuǎn)。 二、100噸可傾沖床操作可靠與安全 離合器/剎車器裝置高度靈敏,再加國際的雙聯(lián)電磁器和過負(fù)荷保護(hù)裝置,確保沖床滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的***性與安全性。 三、63噸可傾沖床沖床滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu) 調(diào)整精密高達(dá)0.1mm,調(diào)整生產(chǎn)更具安全、快捷。
100噸可傾沖床主要功能與特點(diǎn):
100噸可傾沖床通用性鍛壓設(shè)備,適用于各種金屬板料的剪切、落料、沖孔、成形、彎曲、淺拉伸等多種沖壓工藝 是各工業(yè)部門沖壓生產(chǎn)中的主要設(shè)備之一。 100噸可傾沖床的工作原理、用途和使用范圍 J23型開式雙柱可傾沖床壓力機(jī)是以曲柄連桿為工作機(jī)構(gòu)的。其傳動原理如圖一所示。本壓力機(jī)屬于板料沖壓的通用性壓力機(jī),可用于切斷、沖孔、落料、彎曲、淺拉伸,成形和其他各種冷沖壓工序。本沖床壓力機(jī)的機(jī)身可作25°傾斜,便于使沖壓成品或廢料從沖模上滑下,通過電器控制壓力機(jī)的操縱機(jī)構(gòu),可以獲得單次行程或連續(xù)行程。當(dāng)裝置自動送料機(jī)構(gòu)時(shí),則可以進(jìn)行半自動連續(xù)沖壓工作。100噸可傾沖床在選擇沖壓設(shè)備時(shí),應(yīng)根據(jù)壓力曲線圖給定的數(shù)據(jù)選擇,在沖壓工作時(shí),不應(yīng)超過壓力曲線圖的強(qiáng)度范圍。壓力機(jī)在生產(chǎn)過程中將不斷改進(jìn),某些結(jié)構(gòu)可能與本說明書內(nèi)容不一致,但不影響調(diào)整和使用,因此不再另行通知。為***壓力機(jī)使用過程中安全一定要***行程開關(guān)觸點(diǎn)靈活可靠??蓛A沖床主要功能與特點(diǎn):通用性鍛壓設(shè)備,適用于各種金屬板料的剪切、落料、沖孔、成形、彎曲、淺拉伸等多種沖壓工藝 是各工業(yè)部門沖壓生產(chǎn)中的主要設(shè)備之一。
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燕經(jīng)理
機(jī)械沖床參數(shù):
名 稱 | 型 號 | J23 125 | J23 100B | J23 80 | J23 63 | J23 40 | J23 25 | J23 16 | J23 10 | J23 6.3 | |
單 位 | |||||||||||
公稱力 | 千 牛 | 1250 | 1000 | 800 | 630 | 400 | 250 | 160 | 100 | 63 | |
公稱壓力行程 | 毫 米 | 12 | 9 | 8 | 6 | 5 | 5 | 4 | 3 | 2 | |
滑塊行程 | 毫 米 | 130 | 130 | 120 | 100 | 100 | 70 | 60 | 50 | 40 | |
滑塊行程次數(shù) | 次/分 | 45 | 45 | 45 | 50 | 50 | 70 | 140 | 145 | 140 | |
封閉高度 | 毫 米 | 400 | 380 | 380 | 330 | 300 | 200 | 180 | 150 | 120 | |
封閉高度調(diào)節(jié)量 | 毫 米 | 120 | 100 | 80 | 60 | 60 | 40 | 40 | 40 | 30 | |
滑塊中心線到床身距離 | 毫 米 | 325 | 280 | 250 | 230 | 200 | 200 | 170 | 130 | 110 | |
工作臺尺寸 | 前 后 | 毫 米 | 600 | 540 | 480 | 440 | 420 | 320 | 300 | 240 | 210 |
左 右 | 毫 米 | 900 | 840 | 740 | 700 | 640 | 500 | 480 | 360 | 350 | |
工作臺落料孔 尺寸 | 前 后 | 毫 米 | 340 | 200 | 220 | 140 | 150 | 160 | 110 | 100 | 80 |
左 右 | 毫 米 | 530 | 370 | 340 | 300 | 300 | 220 | 220 | 180 | 160 | |
直 徑 | 毫 米 | 450 | 300 | 260 | 210 | 220 | 200 | 160 | 140 | 130 | |
滑塊底面尺寸 | 前 后 | 毫 米 | 370 | 270 | 250 | 240 | 220 | 170 | 150 | 150 | 130 |
左 右 | 毫 米 | 510 | 360 | 300 | 300 | 250 | 230 | 230 | 170 | 140 | |
模柄孔尺寸 | 直 徑 | 毫 米 | 80 | 60 | 60 | 50 | 50 | 40 | 40 | 30 | 30 |
深 度 | 毫 米 | 80 | 80 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 50 | 180 | |
機(jī)身兩立柱間距 | 毫 米 | 410 | 380 | 310 | 290 | 260 | 240 | 220 | 180 | 45 | |
墊板厚度 | 毫 米 | 100 | 100 | 95 | 80 | 75 | 50 | 50 | 50 | 30 | |
機(jī)身可傾角度 | 毫 米 | 15 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 | 30 | |
電 機(jī) | 功 率 | 千 瓦 | 11 | 7.5 | 7.5 | 4 | 3 | 2.2 | 1.5 | 1.1 | 0.75 |
轉(zhuǎn) 速 | 轉(zhuǎn)/分 | 970 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | |
外型尺寸 | 前 后 | 毫 米 | 2175 | 1880 | 1790 | 1700 | 1500 | 1200 | 1130 | 920 | 850 |
左 右 | 毫 米 | 1290 | 1360 | 1320 | 1280 | 1150 | 900 | 750 | 650 | 660 | |
高 度 | 毫 米 | 3000 | 2800 | 2850 | 2470 | 2370 | 2050 | 1890 | 1660 | 1450 |