泵機的使用功率非常小，在無電源的情況下只需配一臺小型的發(fā)電機即可工作，是國內(nèi)體積小的混凝土輸送泵，是許多狹窄施工環(huán)境的選擇。泵機配置高，全液壓操作，性能穩(wěn)定，細石超高壓混凝土泵，結(jié)構(gòu)緊湊，故障率低，用于構(gòu)造柱注，連續(xù)性好，輸送效率高，是人工澆筑混凝土的上百倍。主要密封件采用派克公司（PARKER）優(yōu)質(zhì)密封件，杜絕了液壓系統(tǒng)的內(nèi)外泄露。廣泛應(yīng)用于一些特殊施工環(huán)境，鐵路公路隧道，引水洞，涵洞，礦洞，橋洞等洞體內(nèi)的施工，包括水利工程，水電工程，邊坡支護，地下施工作業(yè)，基礎(chǔ)的灌裝工程，大型群樓建筑的構(gòu)造柱澆注等等。

二次結(jié)構(gòu)柱輸送泵廠家自動化檢測系統(tǒng)。檢測是機械制造的Zui后一道工序，其關(guān)乎產(chǎn)品的質(zhì)量，是很重要的一道工序?？茖W技術(shù)水平的日新月異，特別是計算機系統(tǒng)進入制造行業(yè)后，機械制造的工藝更加復雜，原材料也日益多樣化，設(shè)備不斷更新。這些，都給檢測工作增加了諸多困難。如果還依靠以前那種傳統(tǒng)的人工檢測方法，一方面難以滿足新形勢下的檢測要求，無法適應(yīng)現(xiàn)代化機械產(chǎn)品的高精度要求，另一方面，也會帶來人員不足等的困擾。細石混凝土泵，要適應(yīng)時代發(fā)展的需要，就要適時地發(fā)展自動化檢測技術(shù)

二次構(gòu)造柱泵的維護保養(yǎng)；

1、軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換，正常情況6個月更換一次。

2、保持電機上沒有水跡，防止電機受潮。

3、寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時可加熱水進去解凍，之后用手盤動聯(lián)軸器，直到運轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動步驟開車。

4、有冷卻水裝置的泵，開車前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運行時，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉。

5、泵在關(guān)閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過5分種為限，高溫介質(zhì)不要超過2分種。

6、泵不能承受進出口管道的重量，進口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短。

臥式液壓二次構(gòu)造柱輸送泵

小型二次結(jié)構(gòu)泵與傳統(tǒng)灌注施工工藝的對比：1、一臺構(gòu)造柱施工設(shè)備的施工工作量為200根/天（每根柱子按0.18立方），相當于48人灌注工人一天的工作量。經(jīng)比較構(gòu)造柱施工設(shè)備可縮短灌注工程90%的施工工作周期，并且每日可節(jié)省幾千元的人工工資。2、構(gòu)造柱施工設(shè)備一人操作就可開工，但傳統(tǒng)的灌注施工工作強度大，要時刻面臨缺工施工，招聘困難等問題。 那在操作過程中有什么是必須要了解的呢？ 1.混凝土泵送過程中，料位應(yīng)保持在攪拌軸以上，以免空氣和無料泵送。但對泵送性能較差的混凝土，料斗內(nèi)的料不應(yīng)裝得太高，應(yīng)在攪拌軸一下，S管以上。以免增加攪拌阻力，葉片攪不動。泵送過程中應(yīng)時刻注意泵送壓力。 2.啟動混凝土地泵電機，應(yīng)待星三角啟動轉(zhuǎn)換（或軟啟動轉(zhuǎn)換）完成后方能打開開始泵送，以免帶負載啟動。 3.混凝土輸送泵泵送過程中若較長時間暫停，砂漿細石混凝土泵，必須每隔10分鐘開泵一次，點動主缸，適當運動管道中混凝土，細石混凝土地泵，防止凝固。泵送過程盡量不要停機太長時間，以免堵管，影響泵送正常進行。