隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，建筑機(jī)械化已經(jīng)成為未來發(fā)展的新趨勢。臥式二次構(gòu)造柱輸送泵是全機(jī)械化操作，用于人工澆筑混凝土，泵送系統(tǒng)是人工施工的10倍，二次構(gòu)造柱專用細(xì)石泵，節(jié)約時間和勞動成本，提高勞動生產(chǎn)效率。臥式二次構(gòu)造柱輸送泵的特點(diǎn)： 1、臥式二次構(gòu)造柱輸送泵一個的特點(diǎn)就是構(gòu)造先進(jìn)，每一個構(gòu)造每個零件的構(gòu)成都是為了提高工作效率。

混凝土泵車底部在泵送過程中被劃傷或打結(jié)

混凝土泵車的應(yīng)用地提高了日常施工的施工效率，但有時在泵送過程中可能會出現(xiàn)其他現(xiàn)象，例如，由于各種原因可能導(dǎo)致打底或打結(jié)。如何解決這些問題？ 現(xiàn)在讓我們具體介紹它們。

在小型混凝土泵車的運(yùn)行過程中，由于施工條件或天氣原因，可能會導(dǎo)致小型混凝土泵車底部在泵送過程中被劃傷或打結(jié)。這種現(xiàn)象有很多原因。簡單來說，主要有以下幾個原因：

1.商業(yè)污染的混凝土容易刮傷或打結(jié)（粘鍋），要注意生產(chǎn)過程中的出血量。

2.含有大量水泥的商品混凝土易于打底。 商品混凝土水泥的生產(chǎn)也是一個須注意的問題。

3.大量商品混凝土外加劑的商品混凝土易于打底，在制作商品混凝土?xí)r遵循的規(guī)則非常重要。

商品混凝土外加劑具有較高的減水率和較高的出血率。 保水性差，增稠和夾帶不良的商品混凝土易于打底或打結(jié)。應(yīng)該注意這些。由于上述原因，為了避免小型混凝土泵車泵送商品混凝土具有底部或結(jié)的現(xiàn)象，可以采用以下解決方案：

1.減少每個單位的用水量。

2.增加砂率。

3.加入適量的混合物，如粉煤灰，以減少水泥的用量。

4.減少商品混凝土外加劑的用量。

5.增加商品混凝土外加劑的通風(fēng)，增稠和保水功能。

臥式細(xì)石混凝土泵對泵送設(shè)備、混凝土輸送管道以及泵送施工工藝都要求極高；該工程完成后，臥式細(xì)石混凝土泵用于其他一般項(xiàng)目就不太經(jīng)濟(jì)。根據(jù)綜合考慮，本案選擇一泵到頂方案，即只用一臺泵將混凝土泵送至目的地，該方案對于泵送設(shè)備要求很高，具有代表性。超高壓混凝土泵選型一般是根據(jù)工況要求，估算管道的阻力，根據(jù)所計(jì)算壓力值初選混凝土泵型號，蕞后根據(jù)廠家提供的施工方量需求，確認(rèn)泵送壓力（決定了泵送高度）、理論方量（決定了泵送時間）是否滿足施工需求。如果滿足需求，型號確定，如果不滿足需求則重新選型號。

臥式細(xì)石混凝土泵該工程完成后，這些泵能夠經(jīng)濟(jì)地使用于其他一般工程；臥式細(xì)石混凝土泵缺點(diǎn)是施工較繁瑣，施工時苐一泵和苐二泵要協(xié)調(diào)一致；苐二泵的固定地要做特殊處理，要考慮樓板的承載能力能否滿足要求臥式細(xì)石混凝土泵送方法在早期混凝土泵送機(jī)械發(fā)展初期使用很多，隨著混凝土泵送機(jī)械及相關(guān)技術(shù)的日益成熟，該方案逐步被一泵到頂方案所替代；一泵到頂就是利用超高壓混凝土泵直接將混凝土輸送到目的地；該方案具有施工簡單，施工成本較低等優(yōu)點(diǎn)，但該方案泵送壓力過高，容易產(chǎn)生泄漏導(dǎo)致混凝土離析、堵管等諸多問題。