1.潛水渣漿泵軸裝配
(1)裝配前應(yīng)預(yù)先在安裝面上涂層潤滑油,避免與配合面發(fā)生咬住現(xiàn)象,保護(hù)軸孔不受損傷。
(2)軸承安裝采用熱裝法,將軸承放入盛有機(jī)油的加熱箱內(nèi),隨油加熱至80-100℃其配合面應(yīng)全部浸入油箱內(nèi)應(yīng)放置溫度計,嚴(yán)格控制調(diào)溫不超過100℃。熱裝后應(yīng)自然冷卻,不能驟冷以免造成零件損壞或變形。
2.潛水渣漿泵軸承裝配
(1)必須使用經(jīng)檢驗合格的軸承,并對軸承部分進(jìn)行維護(hù)。
(2)檢查軸承內(nèi)徑、外徑、寬度、滾道兩端面的平行度及表面的粗糙度以及有無銹蝕、斑點等缺陷,轉(zhuǎn)動是否靈活。
(3)對于角接觸軸承、雙列調(diào)心軸承要分別檢驗軸承游隙,找出滾道中心,并根據(jù)內(nèi)圈相對外圈的高低決定是否加墊及加墊厚度,加墊厚度按保證軸承標(biāo)準(zhǔn)游隙確定。
(4)裝配可拆卸軸承時,必須按照內(nèi)外圈對位標(biāo)記安裝,潛水渣漿泵廠,不能裝亂。
(5)對于可調(diào)頭裝配的軸承,在裝配時應(yīng)將有編號的一端向外,以便識別。
潛水渣漿泵在使用的過程中,潛水渣漿泵會出現(xiàn)揚程低這種故障,那么導(dǎo)致潛水渣漿泵揚程低的原因是什么呢?有什么辦法解決呢?下面我們就一起來看看吧:
揚程低的原因:
1、吸入管路系統(tǒng)進(jìn)氣;
2、吸入管路或葉輪堵塞;
3、潛水渣漿泵進(jìn)口閥門沒有展開或閥門已損壞造成泵氣蝕;
4、潛水渣漿泵泵揚程低于管路實際揚程,而造成泵流量?。?/p>
5、管路汽蝕余量小于潛水渣漿泵必須汽蝕余量造成泵量小;
6、渣漿濃度太大。
潛水渣漿泵解決辦法:
1、排除進(jìn)氣原因;
2、降低潛水渣漿泵渣漿濃度或換大一規(guī)格口徑的泵;
3、展開進(jìn)口閥門或更換新閥門;
4、提高潛水渣漿泵揚程;
5、排除堵塞;
6、造管路裝置,使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量或換汽蝕性能滿足管路裝置要求的泵。
泵要分為電與機(jī)兩個方面,潛水渣漿泵對于機(jī)的方面,主要把以前的維護(hù)記錄調(diào)出來比對一下就知道了。 就是電的方面了,湛江潛水渣漿泵,要了解每臺泵電機(jī)的功率,對他的控制系統(tǒng)有一定的了解。采用機(jī)械密封的渣漿泵,必須保證軸封水的供應(yīng)。嚴(yán)禁無水運行,否則機(jī)械密封將燒毀。
潛水渣漿泵工作時所處位置不同,立式渣漿泵是部分浸入坑池中,不能完全浸入液面中,潛水渣漿泵是可以完全(包括電機(jī)部分)浸入液面以下的;立式渣漿泵的電機(jī)使用普通立式電機(jī)即可,耐磨潛水渣漿泵,無需防水,而潛水渣漿泵的電機(jī)軸與泵軸屬于同軸,電機(jī)必須做防水密封處理,電機(jī)與泵可以浸入液下;立式渣漿泵是早期產(chǎn)品,潛水渣漿泵是根據(jù)市場需求新研制的新興產(chǎn)品;在實際應(yīng)用中,潛水渣漿泵以其的優(yōu)勢,zjq潛水渣漿泵,發(fā)展形勢迅猛,立式渣漿泵在使用時需要固定安裝,而潛水渣漿泵不需要,直接浸入便可使用,方便靈活。潛水渣漿泵