隨著尾礦的逐年增多，使原有濃縮與輸送系統(tǒng)的問題日趨惡化膏體泵會(huì)表現(xiàn)出很多特點(diǎn)：濃密機(jī)的溢流水質(zhì)差，濃密機(jī)的底流濃度低，造成了溢流水對(duì)環(huán)境的污染增加了尾礦的輸送能耗。

尤其當(dāng)冬季生產(chǎn)時(shí)，特別是井下原礦石中粉礦量比例較大時(shí)，環(huán)水中懸浮物量超標(biāo)，3臺(tái)高濃度水隔膜膏體泵必須開，沒有備用設(shè)備，如若機(jī)器發(fā)生故障，則不能保證生產(chǎn)的連續(xù)性，對(duì)整個(gè)礦山的效益產(chǎn)生不利影響。為滿足生產(chǎn)和環(huán)保的要求，污泥輸送柱塞泵 ，對(duì)尾礦漿的通過水力旋流器分離濃縮脫水。

膏體充填設(shè)備膏體充填設(shè)備是為了延長礦井使用年限，更好地回收礦立井工業(yè)廣場(chǎng)地下煤炭資源，通過膏體充填到采空區(qū)，防止頂板冒落，保護(hù)工業(yè)廣場(chǎng)地面建筑、設(shè)施、設(shè)備而設(shè)計(jì)的。膏體充填設(shè)備對(duì)推進(jìn)綠色環(huán)保礦區(qū)建設(shè)具有廣泛的推廣意義。

使用及維護(hù):高濃度礦井充填站在實(shí)際生產(chǎn)中容易出現(xiàn)喂料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻、料漿易離析、排水量大、膠結(jié)時(shí)間長等問題。排除方法:每班對(duì)機(jī)器進(jìn)行不間斷觀察和保養(yǎng)，全尾砂膠結(jié)充填站，增長攪拌時(shí)間，全尾砂膏體泵送充填，改進(jìn)新型膠結(jié)材料，增加膠固粉、速凝劑等。整機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)合理、制作精密、安裝方便、耗能低、污染小、便于維修、控制部分采用海利普西門子、等專

用充填軟件，全電腦操作。

騰峰環(huán)保為廣大客戶詳細(xì)的介紹一下關(guān)于水隔膜膏體泵的主要優(yōu)點(diǎn)：無清水損失，無混漿，循環(huán)用水，可節(jié)水15%以上。高揚(yáng)程，液壓柱塞泵，高濃度，大流量，柱塞泵，遠(yuǎn)距離輸送，揚(yáng)程與流量由變頻控制自動(dòng)調(diào)節(jié)，不受礦漿流量揚(yáng)程變幅影響。自動(dòng)化程度高，可自動(dòng)調(diào)節(jié)流量，流量調(diào)節(jié)范圍較大。

節(jié)電效果顯著，由于無水耗無混漿可節(jié)電10%以上。一級(jí)泵站輸送便于管理，減少了輸送管道和回水管路，減少了管理人員和管理費(fèi)用達(dá)10%以上，水隔膜膏體泵是國內(nèi)相同規(guī)格油隔膜泵價(jià)格的二分之一，礦井回填柱塞泵，是高壓隔膜泵的五分之一到十分之一。電腦變頻集中控制，通過（檢測(cè)傳感器、光電檢測(cè)裝置）等各種檢測(cè)系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，微機(jī)處理系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，使水隔膜泵運(yùn)行，調(diào)整，故障處理全部實(shí)現(xiàn)了智能化和自動(dòng)化，全部運(yùn)行隨機(jī)調(diào)整，故障判斷，應(yīng)急處理均由微機(jī)電腦顯示屏實(shí)現(xiàn)。