分子蒸餾真空泵在高分子焦油破乳劑生產(chǎn)中的應(yīng)用
按相對(duì)分子質(zhì)量大小劃分,焦油破乳劑可分為:低分子焦油破乳劑、高分子焦油破乳劑和超高相對(duì)分子質(zhì)量焦油破乳劑。
(1)低分子焦油破乳劑
指相對(duì)分子質(zhì)量在1000以下的低分子化合物。如無機(jī)酸、堿、鹽;等。這類物質(zhì)不是表面活性劑,但卻能以其強(qiáng)烈的聚集,中和電性等方式破壞乳狀液,其成本低,但脫水效率也低,且凈化油質(zhì)量差,已被淘汰或用作其他破乳的助劑。
(2)高分子焦油破乳劑
指相對(duì)分子質(zhì)量在1000~10000之間的非離子型焦油破乳劑。這類焦油破乳劑具有較高的活性和較好的脫水效果,不僅能降低凈化油的含水,脫出水的含油率下降,水色更為清澈。如德國的等;我國的AE,AP,BP,RA等型號(hào)的焦油破乳劑也是這類物質(zhì)。
(3)超高相對(duì)分子質(zhì)量焦油破乳劑
人們?cè)趯?shí)踐中發(fā)現(xiàn),隨著相對(duì)分子質(zhì)量的提高,脫水效果會(huì)隨之提高。便出現(xiàn)了超高相對(duì)分子質(zhì)量焦油破乳劑,這類焦油破乳劑的基本成分同高分子焦油破乳劑相同,只是通過使用具有多活潑基團(tuán)的起始劑、交聯(lián)劑或改變催化劑,使相對(duì)分子質(zhì)量達(dá)到數(shù)萬~數(shù)百萬。其中以相對(duì)分子質(zhì)量在30萬~300萬的聚合物破乳效果。具有破乳溫度低,出水率高,出水速度快等優(yōu)點(diǎn)。
分子蒸餾真空泵在高分子焦油破乳劑生產(chǎn)中的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛,生產(chǎn)過程中對(duì)蒸餾泵要求越來越高,魯巨生產(chǎn)的分子蒸餾真空泵在真空環(huán)境下性能依然卓越。
藥劑計(jì)量泵
加藥計(jì)量泵轉(zhuǎn)速低
(1)人為的因素。有部分用戶因原配電機(jī)損壞,丹東高粘度齒輪計(jì)量泵,就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),結(jié)果造成了流量小、揚(yáng)程低甚至不上水的后果。
(2)加藥計(jì)量泵本身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體磨擦,或軸承損壞,高粘度齒輪計(jì)量泵品牌,都有可能降低加藥計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速。
(3)動(dòng)力機(jī)維修不靈。電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀,而失磁,維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變,或維修中故障未徹底排除因素也會(huì)使加藥計(jì)量泵轉(zhuǎn)速改變。
加藥計(jì)量泵吸程太大
有些水源較深,有些水源的外圍地勢較平坦處,而忽略了加藥計(jì)量泵的容許吸程,產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道加藥計(jì)量泵吸水口處能建立的真空度是有限度的,真空的吸程約為10米水柱高,而加藥計(jì)量泵不可能建立的真空。真空度過大,易使泵內(nèi)的水氣化,對(duì)加藥計(jì)量泵工作不利。各離心泵都有其容許吸程,一般在3-8.5米之間。安裝加藥計(jì)量泵時(shí)切不可只圖方便簡單。
齒輪計(jì)量泵的除銹方法
1、高壓水除銹:用高壓水沖洗設(shè)備表面,可以徹底的除去表面的銹漬以及污漬,這種方法不僅簡單,無粉塵污染,不會(huì)損傷設(shè)備的表面,實(shí)用且有效。2、噴塑處理:步進(jìn)式自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線整個(gè)處理過程采用懸掛鏈的輸送,使構(gòu)件無論是前處理,還是噴粉和烘烤都是自動(dòng)進(jìn)行的,保證了工件在這一過程中基本都是封閉進(jìn)行的,少了空氣中雜質(zhì)對(duì)表面的影響。3、拋丸:利用鋼丸的離心力原理,高粘度齒輪計(jì)量泵批發(fā),拋射鋼丸至工件表面,還原工件本色,達(dá)到除銹和美觀的要求,對(duì)表面沒有損傷,高粘度齒輪計(jì)量泵型號(hào),并且不會(huì)產(chǎn)生氫脆,使用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,磨料到擱板表面,將設(shè)備表面銹漬清除干凈。4、涂抹保護(hù)漆:用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法,在表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬,如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而形成一層致密的氧化物薄膜,從而阻止水和空氣等對(duì)鋼鐵的腐蝕。
5、磨削加工:使用研磨機(jī)對(duì)擱板表面進(jìn)行研磨處理。6、砂紙:如果設(shè)備表面生銹不是特別嚴(yán)重,可以采用砂紙進(jìn)行打磨,拋光噴漆后,可以有效的保護(hù)設(shè)備表面不受腐蝕。