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油田加藥裝置常需用到哪些藥劑？
在油田開發(fā)過程中，隨著物性發(fā)生變化導(dǎo)致粘度增大，為了保證油井繼續(xù)生產(chǎn)，采用地面加藥的方式進(jìn)行生產(chǎn)，油田加藥裝置必不可缺，針對(duì)油稠、結(jié)蠟、腐蝕等問題，需要選擇不同的藥劑處理。
1、破乳劑(破乳降粘)
原理：對(duì)于含水因形成油包水乳狀液而導(dǎo)致粘度明顯上升，可用破乳劑進(jìn)行破乳降粘，在桿管表面形成水潤(rùn)濕膜，起到減阻作用。使用方法：適用于本身粘度不太高的油井加藥量100-200mg/l。
2、緩蝕劑
原理：緩蝕劑在金屬表面形成一層吸附膜或沉淀膜或氧化膜，把金屬表面與水隔開，起到保護(hù)作用。使用方法：采用連續(xù)加藥，以提高緩蝕劑效果。用量50-100mg/t，稀釋倍數(shù)至少3倍。
3、阻垢劑
原理：把阻垢劑水溶液加入回注水中，抑制水垢的形成。油田用水結(jié)垢是油田生產(chǎn)中不可避免的問題、它隨著油田產(chǎn)出水量增加而日益突出，結(jié)垢問題嚴(yán)重影響了油田生產(chǎn)。采油工藝采用污水回注處理，回注水含有大量的鈣、鎂以及鍶、鋇等離子，相應(yīng)帶來管線的鈣鎂結(jié)垢、腐蝕等問題。注水管線的結(jié)垢可造成堵管、泵卡、注水壓力升高等故障，從而導(dǎo)致注水效率下降、油井產(chǎn)量大大減少等嚴(yán)重危害。油田進(jìn)行污水回注時(shí)必須投加回注水阻垢劑。目前有三種類型產(chǎn)品，有機(jī)類，羧酸類與聚合物類。
4、清蠟劑：用于清除桿管表面的蠟。
原理：由(混苯、輕質(zhì)油、醚)和活性劑組成使用方法：間歇式加入原液，加藥量，加藥裝置多少錢，加藥周期根據(jù)結(jié)蠟程度定。注意事項(xiàng)：不要用熱水稀釋，小劑量加藥，對(duì)結(jié)蠟嚴(yán)重井，清蠟不，需要定期大劑量加藥或熱洗。
5、降粘劑
原理：把降粘劑水溶液加入稠油中，經(jīng)攪拌形成低粘度的相對(duì)穩(wěn)定的水包油型(O/W)乳狀液。加藥量：根據(jù)粘度大小確定，一般在300-800mg/l。用法：把降粘劑用熱水稀釋成0.5%-1%水溶液，用加藥車加入油套環(huán)空，對(duì)于高含水井>40%)可減少摻水量。
操作自動(dòng)加藥設(shè)備有這六點(diǎn)事項(xiàng)需注意
自動(dòng)加藥設(shè)備主要由計(jì)量箱、加藥計(jì)量泵、自動(dòng)控制系統(tǒng)、連接管路等組成，操作使用自動(dòng)加藥設(shè)備的注意事項(xiàng)主要有這6點(diǎn)：
1、開機(jī)前先要檢查電氣控制柜主電源有無接入及空開是否打開，將電控柜門關(guān)上。再檢查投料機(jī)內(nèi)是否有PAM干粉。電控柜上有一自動(dòng)/手動(dòng)的旋扭，將它擰在自動(dòng)上后，設(shè)備將按設(shè)定的程序來運(yùn)行。
2、開始進(jìn)水，此時(shí)投料機(jī)開始工作加藥，加藥裝置定做，PAM經(jīng)過螺旋葉輸送到旋流溶解筒內(nèi)，經(jīng)過水的沖擊力旋流進(jìn)行混合和溶解。
3、干粉投加的速度可用手輪來調(diào)節(jié)，通過改變螺旋葉的轉(zhuǎn)速來改變投藥量，此時(shí)槽內(nèi)攪拌機(jī)開始啟動(dòng)進(jìn)行攪拌，當(dāng)液位到溢流口時(shí)，還未充分溶解的藥液進(jìn)入二槽內(nèi)，沈陽加藥裝置，此時(shí)攪拌機(jī)開始啟動(dòng)再進(jìn)行攪拌，同樣，當(dāng)水位到達(dá)溢口流時(shí)，溶液開始向第三槽內(nèi)溢流，此時(shí)第三槽內(nèi)PAM已經(jīng)溶解，可以手動(dòng)啟動(dòng)控制使加藥計(jì)量泵開始投加藥液了。
4、流量可以通過計(jì)量泵上的手輪來調(diào)節(jié)，必要時(shí)也可以通過管路上的閥門進(jìn)行更大范圍內(nèi)的流量調(diào)節(jié)。當(dāng)液位到達(dá)高液位浮球時(shí)開進(jìn)水電磁閥關(guān)閉，當(dāng)液位到達(dá)低液位浮球時(shí)，進(jìn)水電磁閥開啟，繼續(xù)進(jìn)水。
5、當(dāng)將電控柜上旋扭擰在手動(dòng)上時(shí)，此操作過程通過手動(dòng)控制一步一步實(shí)現(xiàn)。
6、當(dāng)用完后，電控柜會(huì)發(fā)出蜂鳴聲，提示用戶加藥，當(dāng)進(jìn)水電磁損壞時(shí)，可以通過旁路來進(jìn)水。
型加藥裝置安裝簡(jiǎn)單的6大常見問題大小型加藥裝置有計(jì)量泵、閘閥、安全泄壓閥、減振器等零部件，在安裝簡(jiǎn)單整個(gè)過程中，每一個(gè)重要環(huán)節(jié)都務(wù)必注意到，特別是在要關(guān)心這6個(gè)常見問題，確保加藥裝置的平穩(wěn)安作。1、查驗(yàn)加藥裝置支腳服務(wù)平臺(tái)是不是在同一平行線(無須裝支腳螺栓)，泵出液邊有絲口連接頭，快插接頭，對(duì)夾止回閥聯(lián)接頭，把相對(duì)應(yīng)的接頭接上，聯(lián)接開關(guān)電源。2、搞好操作過程之前的準(zhǔn)備工作、計(jì)量泵減速器內(nèi)引入適當(dāng)?shù)腖-CKE460齒條油和L-CKC460工業(yè)生產(chǎn)閉試潤(rùn)滑油，以剩下油直線為標(biāo)準(zhǔn)。3、全自動(dòng)或手動(dòng)式充注，按通開關(guān)電源、電氣控制柜、表明燈亮了則表明開關(guān)電源聯(lián)接。按照罐車體按扭，攪拌裝置開始工作3-5分鐘后，打開閘閥、開啟流量控制閥，按照計(jì)量泵運(yùn)行按扭，加藥裝置廠家，計(jì)量泵開始工作。4、要維護(hù)保養(yǎng)計(jì)量泵入料口是不是阻塞，對(duì)管路、過濾裝置按時(shí)消除、防止阻塞。5、維護(hù)保養(yǎng)攪拌裝置，查詢拌和軸是不是旋轉(zhuǎn)靈便，離心葉輪是不是歪曲形變，聯(lián)聯(lián)軸器是不是松脫，避免軸扭距過大、耗費(fèi)拌和輸出功率。毀壞了應(yīng)當(dāng)立刻理換。6、加藥裝置中，要按時(shí)對(duì)閘閥，氣壓表及各管路截止閥門開展查驗(yàn)，避免導(dǎo)致泄露事情。應(yīng)用泵或多泵藥品推廣應(yīng)更替應(yīng)用，防止長(zhǎng)期性開啟或停止使用同一臺(tái)泵。
