化妝品行業(yè)對于水質的要求也是極為嚴格，純化水是化妝品生產過程中不可缺少的重要原材料，因為日常的飲用水中含有大量的無機離子，如鎂、鋅的存在會干擾某些表面活性劑體系的靜電荷平衡，引起原先穩(wěn)定的產品發(fā)生分離。化妝品用水需要去除水中的無機離子，另一要求是不含或者盡可能少的含有微生物。微生物會使得化妝品加速腐敗甚至使產品產生異樣氣味，對消費者造成傷害，這是所有化妝品生產廠家所不愿見到的事情。

根據(jù)《化妝品生產企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》的技術要求，化妝品生產用水的水質至少應達到生活飲用水衛(wèi)生標準（GB5749-2006）。但純化水通常是以生活飲用水為水源加以提純，在離子等化學指標上要優(yōu)于飲用水，更適合于化妝品的生產工藝，現(xiàn)在很多企業(yè)都是以純化水為標準來設計工藝用水系統(tǒng)。

工藝流程：

原水→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→第二級反滲透→無菌純化水箱→純化水增壓泵→微孔過濾器→純化水用水點

原水→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→精密過濾器→第一級反滲透→純水箱→純水增壓泵→第二級反滲透→無菌純化水箱→臭氧殺菌器→純化水增壓泵→臭氧殺菌器→紫外線殺菌器→微孔過濾器→純化水用水點

目前這兩種制水工藝都是比較適合化妝品生產用水的特殊要求，成本投入低效果好，是許多化妝品行業(yè)生產使用的。

設備性能：

1.設備采用一體化鑄成，運行穩(wěn)定且外觀精致，有效的降低占地面積的使用；

2.配備有原水箱、中間水箱、純化水專用水箱等保證Zui終水質穩(wěn)定；

3.采用進口陶氏膜，脫鹽率高，能讓設備長久穩(wěn)定運行，能耗降低20%；

4.選配有臭氧殺菌和紫外殺菌器及終端微濾裝置；

5.控制系統(tǒng)采用全自動模式，主要元件采用進口產品，增加設備使用年限也保證了用水口的水質；

6.配備產水水質超標報警控制系統(tǒng)，防止停機起動等引起的水質超標后進入水箱影響后續(xù)水質的情況；

7.液晶觸摸彩屏顯示運行狀態(tài)，操作面板簡單，可顯示多組系統(tǒng)參數(shù)，包括電導率、電阻率、溫度、工作狀態(tài)等參數(shù)；

設備參數(shù)：

操作壓力：小于1.6（Mpa）

水電阻率：5-18.2M

出水量：0.25-100噸/小時

水質：15-18MΩ·CM

電壓：380（V）

功率：2.2K（w）

電導率：小于10US

脫鹽率：99.88（%）

單機出力：0.25-1000T（/h）