多用處抽沙泵的常見故障多用處抽沙泵的常見故障
第0一、抽沙泵不吸水
起因：吸入管道或填料處漏氣、葉輪破壞、吸入管梗塞、抽沙泵內(nèi)空氣無法排出、吸入管涌現(xiàn)氣梗塞、抽沙泵出水口無法完成水封。
處理方式：梗塞漏氣局部、改換葉輪、消除梗塞、檢查排空安裝的吸力、運(yùn)動(dòng)吸入管放出空氣、貶低或壓低出水口膠管。
第二、抽沙軸功率過大
起因：填料壓得太緊、填料發(fā)熱、抽沙泵內(nèi)發(fā)生摩擦、軸承破壞、抽沙泵流量偏大、轉(zhuǎn)速偏高、介質(zhì)比嚴(yán)重、軸線不對中。
處理方式：松填料壓蓋螺栓、調(diào)劑葉輪間隙、改換軸承、調(diào)劑出水管直徑大小、調(diào)低轉(zhuǎn)速、下降介質(zhì)濃度、調(diào)劑軸線。
第三、抽沙軸承過熱
起因：軸承光滑油過多或過少、光滑油中有雜質(zhì)、軸承破壞。
處理方式：依據(jù)運(yùn)用說書加光滑油、改換光滑油、改換軸承。
第四、抽沙軸承壽命短
起因：能源輸入軸和抽沙泵軸不同心、葉輪失去均衡、軸承內(nèi)進(jìn)入異物、光滑油量不當(dāng)。
處理方式：調(diào)劑能源軸與抽沙泵軸的同心、改換葉輪、清洗軸承或改換軸承。
第五、吸沙抽沙泵密封處泄漏嚴(yán)重
起因：填料磨損嚴(yán)重、軸套磨損嚴(yán)重、密封或副葉輪破壞
處理方式：改換填料、改換軸套、改換密封或副葉輪。
第六、抽沙泵振動(dòng)，樂音大
起因：軸承破壞、葉輪不均衡、吸入管進(jìn)氣、流量不平均、抽沙泵抽空
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視頻作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
由于吸沙泵出現(xiàn)高耗能的情況不是安裝時(shí)添加了不必要的配件，廣西吸沙泵，就是管路安裝的不合理，減少了吸沙泵應(yīng)有的效率從而導(dǎo)致了一些不必要的能量流失?？紤]它的節(jié)能技巧。根據(jù)多年施工經(jīng)驗(yàn)一些節(jié)能技巧，現(xiàn)整理以下九條希望對您有所幫助：
1. 在進(jìn)水能保持清潔的情況下，可去掉濾網(wǎng)。
2. 縮短管路，去掉1米鋼管，10小時(shí)可節(jié)約柴油0.21公斤。
3.消除“高射炮”式出水管口，您可能還會(huì)對大顆粒吸沙泵感興趣，這種出水管增加能耗。
4. 采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)代替平皮帶，可提高傳動(dòng)效率。
5. 泥沙泵斜裝，減少彎頭，將吸沙泵斜裝或蝸殼轉(zhuǎn)向，使出水口正對水池。
6. 防止吸沙泵進(jìn)氣，它進(jìn)了空氣，出水量會(huì)明顯減少，應(yīng)對各密封部位檢查維護(hù)。
7. 及時(shí)消除管道堵塞物，異物留在進(jìn)水管、葉輪或?qū)Я鳉ち鞯纼?nèi)，都將使出水量減少。
8. 換口環(huán)，調(diào)整軸向間隙，防止葉輪口環(huán)和軸向間隙不恰當(dāng)，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)吸沙泵的出廠說明調(diào)整。
9. 擴(kuò)大出水管徑，把4米長的10厘米出水膠管換成15厘米管，10小時(shí)可節(jié)約柴油0.5公斤。
在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)原設(shè)計(jì)流量和壓頭有所變化，原來的一臺抽砂泵經(jīng)調(diào)節(jié)仍無法滿足要求時(shí)，或生產(chǎn)工藝要求在不同的時(shí)間提供差異較大的流量或壓頭時(shí)，常采用兩臺以上的抽砂泵進(jìn)行并聯(lián)操作。
將兩臺同型號抽砂泵并聯(lián).
兩臺抽砂泵共用壓出管路，各自單獨(dú)安有吸入管路，多增的一條吸入管路，對整個(gè)管系所增阻力不大，礦沙吸沙泵，可認(rèn)為并聯(lián)兩臺抽砂泵與單泵的管路特性曲線近似相等。如上面曲線圖所示。單臺抽砂泵的特性曲線如圖中的曲線I。由于兩臺抽砂泵的型號相同，工程吸沙泵，并聯(lián)后可看成壓出管路斷開后，井下吸沙泵，在壓頭相得到原來兩倍的流量，據(jù)此，可做出并聯(lián)抽砂泵的特性曲線，如圖中的曲線Ⅱ。并聯(lián)抽砂泵在原管系中的工作點(diǎn)則從圖中的A點(diǎn)移向右上方的C點(diǎn)，C所對應(yīng)的流量和壓頭，即為并聯(lián)后的工作狀況。從圖中可明顯看出：兩臺抽砂泵并聯(lián)后，確使輸送量增加，但并非增加了一倍。這是因?yàn)槭艿焦苈诽匦郧€的制約，除非管路一點(diǎn)阻力也沒有，此時(shí)管路特性曲線就成了一條水平線，而實(shí)際上這種情況是不存在的。 
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