煤炭烘干機(jī)系統(tǒng)的設(shè)計充分考慮了干燥入料的性質(zhì)，針對泥質(zhì)物料粒度細(xì)、水分高、粘性大的特點，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計，不僅提高了熱效率，有效避免了煤泥在干燥機(jī)內(nèi)的粘泥和過干燥現(xiàn)象。東鼎公司針對不同的市場需求、不同環(huán)境、不同狀態(tài)的煤炭物料特性及生產(chǎn)能力、環(huán)保要求等進(jìn)行化的系統(tǒng)配置，來滿足客戶的不同需求，目前我公司研發(fā)的煤炭干燥系統(tǒng)已升級到第九代，公司產(chǎn)品已形成規(guī)模化、大型化，系列化的節(jié)能環(huán)保型的干燥系統(tǒng)，已有30多種系列產(chǎn)品，并有不同的干燥機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證不同煤炭物料的烘干效果。

煤泥烘干機(jī)是煤炭干燥鄭州市東鼎干燥設(shè)備有限公司根據(jù)不同的煤泥特性研制的，嚴(yán)格控制烘干機(jī)的干燥溫度、壓力、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速，并通過滾筒內(nèi)部不同形式的揚(yáng)料裝置、清掃裝置、破碎裝置很好的解決煤泥烘干過程中的粘壁問題。煤泥烘干機(jī)的優(yōu)點：順流烘干，充分實現(xiàn)熱交換和熱轉(zhuǎn)化，提高了烘干效率和熱利用率，降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度，確保達(dá)到節(jié)能減排和綠色環(huán)保的目的。

煤泥干燥處理后可用于四大用途：

1、煤泥干燥后可用于生產(chǎn)煤球、制作成碳棒供給人們?nèi)粘Ｉ钍褂?

2、作為火電廠發(fā)電燃料，煤泥烘干后可配比正常煤炭達(dá)到發(fā)電要求的發(fā)熱量要求，成本低效果好；

3、用于建材的添加劑，可以提高建材的抗壓性和強(qiáng)度，改變建材的既能；

4、煤泥烘干后可用于化工、肥料等行業(yè)多種用途。

煤泥干燥興起已經(jīng)有一些時間，時產(chǎn)50噸煤泥烘干機(jī)，但由于國內(nèi)煤炭市場的火熱，很多企業(yè)都對煤泥的干燥再利用不夠重視，我國原煤入洗率在30%左右，每年的煤泥排放量超過2000萬噸，此煤泥的利用問題非常緊迫。在我國的許多地區(qū)，如果按同等發(fā)熱量計價，煤泥的實際售價遠(yuǎn)低于原煤，特別是在一些礦區(qū)，煤泥銷售不暢，以致大量堆積，如果能夠?qū)⒚耗喔稍锝邓笊a(chǎn)工業(yè)型煤，代替礦區(qū)的部分自用煤，實現(xiàn)就地消化，青海煤泥烘干機(jī)，既可節(jié)約能源、提益，又可減少礦區(qū)的環(huán)境污染。從種種情況來說，煤泥的干燥再利用都是非常劃算的，不僅能為企業(yè)提高收入，更是減少了廢料的產(chǎn)生，增加對自然資源的利用。

煤炭物料對煤炭的干燥處理，大型煤泥烘干機(jī)，需要整條生產(chǎn)線之間的相互配合才能完成對物料烘干處理。跟大家分享時產(chǎn)量1500噸的煤炭烘干機(jī)生產(chǎn)線如何配置？煤炭烘干機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線主要有上料卸料裝置、烘干機(jī)主機(jī)、熱源裝置、除塵設(shè)備、引風(fēng)機(jī)、配電柜等配件設(shè)備組成，其生產(chǎn)線之前的相互配合才能完成對煤炭的干燥處理。

烘干機(jī)主機(jī)是煤炭物料烘干的主要場所，含有水分的煤炭物料在烘干機(jī)滾筒內(nèi)，充分與高溫?zé)犸L(fēng)接觸，使其水分大大減少。

熱源裝置的主要作用就是產(chǎn)生高溫?zé)犸L(fēng)，與物料一同進(jìn)入烘干機(jī)滾筒內(nèi)，使物料的含水量大大減少。