開泰環(huán)保布袋除塵器生產(chǎn)廠家,設(shè)計(jì)石灰廠,煙氣粉塵濃度高工況使用的布袋除塵器時(shí),科學(xué)提高清灰效果,除塵布袋表面粉塵層對除塵器的運(yùn)行阻力有很大影響,清灰效果尤其重要。影響低壓型布袋除塵器清灰效果的因素有很多,如噴吹壓力、清灰周期、布袋長度、除塵布袋與布袋的間距等。沒有足夠的噴吹壓力和能量,就不能徹底清除除塵布袋表面的粉塵層。
但噴吹壓力也不要過大,否則除塵布袋的使用壽命就會(huì)大大縮短。從降低除塵器運(yùn)行阻力角度講,除塵布袋表面始終處于清潔狀態(tài)時(shí)的阻力小,這就需要頻繁對除塵布袋進(jìn)行噴吹清灰,但這樣是以犧牲濾袋的使用壽命為代價(jià)的。在實(shí)際操作過程中,我們需要根據(jù)煙氣中粉塵的濃度大小、粉塵的黏稠性靈活調(diào)整清灰周期。
控制局部氣流速度,低壓型布袋除塵器的局部氣流速度包括進(jìn)出風(fēng)口風(fēng)速、進(jìn)風(fēng)支閥風(fēng)速、提升閥口風(fēng)速、凈氣室風(fēng)速、花板孔風(fēng)速等,這些風(fēng)速對除塵器的阻力都會(huì)產(chǎn)生一些影響。在除塵器設(shè)計(jì)過程中,需要盡量加大進(jìn)出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)支閥口和提升閥口的尺寸,以降低氣流的通過速度,從而降低除塵器的運(yùn)行阻力。
控制氣流上升速度,氣流上升速度是指煙氣在除塵布袋空間內(nèi)的流動(dòng)速度,氣流上升速度是衡量除塵器結(jié)構(gòu)性能優(yōu)劣的重要參數(shù),吉林脈沖除塵器,對低壓型脈沖布袋除塵器的性能影響比較大。在相同的處理風(fēng)量條件下,氣流上升速度取得大,說明在有效的袋室空間內(nèi)除塵布袋與布袋之間的間距更小,除塵布袋布置更緊湊,除塵器的外形尺寸更小,但氣流上升速度過大,除塵器的運(yùn)行阻力也會(huì)相應(yīng)增大。通常情況下,氣流上升速度控制在1m/s左右更能發(fā)揮除塵器的使用性能。
開泰環(huán)保設(shè)備有限公司產(chǎn)品,水泥行業(yè)脈沖布袋除塵器除塵效率都高達(dá) 99.9%以上,粉塵排放濃度可穩(wěn)定在環(huán)保要求以下。布袋除塵器丨石灰廠布袋除塵器丨生產(chǎn)廠家,因其技術(shù)先進(jìn),運(yùn)行可靠,便于維護(hù),越來越受到企業(yè)的重視。由于受現(xiàn)場條件的限制或管理不當(dāng)?shù)榷喾矫娴脑?,造成脈沖布袋除塵器不能應(yīng)用,或使用不好。各廠地的地理位置、氣候特點(diǎn)及生產(chǎn)工藝等各不相同,其問題也就各不一樣。
開泰環(huán)保布袋除塵器生產(chǎn)廠家,當(dāng)不能滿足抽袋空間時(shí),可采用分節(jié)袋籠2到3節(jié)為好,但此方法裝拆袋時(shí)工作量加大。就多節(jié)袋籠的連接,有螺栓連接和鋼絲卡連接兩種,從裝拆的方便性來說,鋼絲卡連接較為合理。
可將屋頂打穿,再建加固圈梁,將脈沖袋式除塵器露天布置,根據(jù)煙氣條件,確定是否需要保溫,要考慮電氣設(shè)備的防雨。
講究除塵管道設(shè)計(jì):除塵系統(tǒng)的管網(wǎng)管道設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能作到減少或避免石灰粉塵沉降、停滯可能,做到少異形件例如:三通、彎頭,少渦流,選擇合理風(fēng)速大于16米/秒,并使除塵風(fēng)管內(nèi)呈速度遞增狀態(tài)。
定期清洗除塵系統(tǒng):一月或兩月對整個(gè)除塵系統(tǒng)清洗一次。對除塵管道,可采取開啟旁路安全管道,提高管道內(nèi)風(fēng)速來清洗;對于袋式除塵器,可開動(dòng)反吹風(fēng)裝置清灰裝置、下灰閥進(jìn)行清洗。
開泰環(huán)保除塵器生產(chǎn)廠家,經(jīng)營銷售各種除塵設(shè)備及除塵配件,開泰布袋反吹除塵器的結(jié)構(gòu)特征:
1、布袋附塵不斷增加,阻力上升規(guī)定值時(shí),即開始清灰;
2、DDF大型袋式反吹除塵器的清灰方式靠單室反吹風(fēng)方式,反吹風(fēng)時(shí)通過換向閥,關(guān)閉排風(fēng)管,打開反吹風(fēng)管,切斷單室的排風(fēng);
3、除塵器設(shè)備各室的進(jìn)風(fēng)管是相通的,都處于負(fù)壓狀態(tài),煤粉倉脈沖除塵器,由于鄰室的負(fù)壓抽吸作用,使氣流通過反吹風(fēng)管被吸入濾袋室,透過濾袋,氣流由濾袋外側(cè)進(jìn)入內(nèi)側(cè),經(jīng)灰斗及該室的進(jìn)風(fēng)管而吸入鄰室排出,此時(shí)濾袋被吸癟;
4、濾袋內(nèi)部的積塵隨之被抖落沉到降沉灰斗,布袋式除塵器完成了單室的清灰,其余室在清灰執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制下,進(jìn)行同樣順序的清灰,除到一定值時(shí),清灰停止。
開泰環(huán)保生產(chǎn)的玻纖布袋除塵器工作原理:
1、含塵高溫?zé)煔饨?jīng)煙道進(jìn)入進(jìn)氣管,石墨廠脈沖除塵器,由上部進(jìn)入進(jìn)氣室,攪拌站脈沖除塵器,部分粗粒由慣性而落入灰斗,其余部分煙氣粉塵進(jìn)入濾袋,經(jīng)內(nèi)表面過濾后,進(jìn)入袋室,經(jīng)由通風(fēng)槽、排氣閥、出氣管道由排風(fēng)機(jī)排入大氣,該設(shè)備為上部進(jìn)氣,負(fù)壓操作內(nèi)濾式玻纖袋除塵器。
2、清灰及自動(dòng)控制:
除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后,濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵層增厚,除塵器的運(yùn)行阻力上升,當(dāng)增加至一定值后,這就需要對濾袋進(jìn)行清灰,即通過外力將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵清除掉,使除塵器的運(yùn)行阻力下降,阻力下降到一定值后,該室濾袋又投入正常運(yùn)行。
除塵器整個(gè)清灰過程主要是通過反吹風(fēng)來運(yùn)行的,當(dāng)阻力上升到需要清灰時(shí),微機(jī)指令關(guān)閉排氣閥,打開反吹風(fēng)閥,將原來膨脹的除塵濾袋在反吹風(fēng)的作用下壓癟變形,使其達(dá)到清掃濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗,經(jīng)排灰閥進(jìn)入輸灰機(jī)構(gòu)排出,整個(gè)清灰過程是分室輪流進(jìn)行的,不影響除塵器的正常工作。