減少潔凈空間體積的實(shí)用技術(shù)之一是建立潔凈隧道或隧道式無塵車間，其可以滿足生產(chǎn)對高潔凈度環(huán)境和節(jié)能的雙重要求，使?jié)崈艄に噮^(qū)空間縮小到較低限度，風(fēng)量大大減少。還可采用潔凈隧道層流罩裝置，以抵抗?jié)崈舳鹊偷牟僮鲄^(qū)對潔凈度高的工藝區(qū)可能存在的干擾與污染。在同樣的總風(fēng)量下，可以擴(kuò)大罩前潔凈截面積5—6倍。還可通過潔凈小室、潔凈工作臺、自凈器、微環(huán)境等形式，如帶層流裝置的稱量工作臺以及帶層流裝置的灌封機(jī)等，實(shí)行局部氣流保護(hù)，以維持該區(qū)域的高潔凈級別要求，且減少潔凈空間體積。

合理設(shè)計(jì)空氣潔凈等級：在藥廠無塵車間設(shè)計(jì)中，對空氣潔凈度等級標(biāo)準(zhǔn)的確定，應(yīng)在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，綜合考慮工藝生產(chǎn)能力、設(shè)備的大小、操作方式和前后生產(chǎn)工序的連接方式、操作人數(shù)、設(shè)備自動化程度、設(shè)備檢修空間、設(shè)備清洗方式等因素，食品無塵車間，以降低投資和運(yùn)行費(fèi)用，達(dá)到節(jié)能要求。一是按生產(chǎn)要求確定凈化等級，如對注射稀配可定為1萬級，而濃配對環(huán)境要求不高，可定為10萬級。二是對潔凈度要求高、操作崗位相對固定的場所使用局部凈化措施。如大輸液的灌封等可在1萬級背景下局部100級的生產(chǎn)環(huán)境內(nèi)操作。三是允許隨生產(chǎn)條件的變化調(diào)整生產(chǎn)環(huán)境潔凈要求。如注射稀配1萬級，重慶無塵車間，當(dāng)采用密閉系統(tǒng)時(shí)生產(chǎn)環(huán)境可為10萬級?！?br>

無塵車間照明照度要求比一般廠房高，室內(nèi)頂棚較矮，百級無塵車間，照明所消耗的能量大，普遍采用熒光燈作為光源是比較適合的。選擇不同種類的熒光燈管，對提高光效、節(jié)約能量也是很重要的。建議選用三基色熒光粉的T8型（36W）燈管，或T5型（28W）燈管。我國80年代末生產(chǎn)出的T8型燈管，其光效比我國生產(chǎn)幾十年的T12（40W）型燈管提高了15%~30%，已在逐步取代T12燈管，90年代中又研制出T5型燈管。較近又研制出T2型燈管。我國生產(chǎn)T8管已有十幾年的歷史，質(zhì)量已趨穩(wěn)定，產(chǎn)量也比較大，T5管將是發(fā)展方向，但生產(chǎn)時(shí)間還不長，可以選擇使用。燈管中的熒光粉材料，從普通粉發(fā)展到三基色稀土熒光粉，也是技術(shù)進(jìn)步的重要標(biāo)志。

無塵室的適用范圍很廣，只要潔凈要求比較高的都會用到。今天我們更地為大家講述一下無塵室等級分類及應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。

無塵室的等級分類說明

依據(jù)美國聯(lián)邦政府頒布的標(biāo)準(zhǔn)【FederalAtandard（FS）209E，1992】，可將無塵室分為六級。分別是1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級，如果無塵室的等級只用塵粒數(shù)目來敘述，則可假設(shè)塵粒的尺寸是0.5um，無塵室等級應(yīng)以特定塵粒尺寸的級數(shù)來表示。例如：10級在0.2um（塵粒尺寸在0.2um或更大下，凈化無塵車間，密度不大于75顆/立方英尺），1級在0.1um（塵粒尺寸在0.1um或更大下，密度不大于35顆/立方英尺）。