大噸位預(yù)應(yīng)力筋正式張拉前，應(yīng)進(jìn)行試張拉。確認(rèn)張拉工藝合理，張拉伸長值正常，并無有害裂縫出現(xiàn)后，方可成批張拉。必要時(shí)測(cè)定實(shí)際的孔道磨擦損失。對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力束不得采用小型千斤頂單根張拉；以免造成不必要的預(yù)應(yīng)力損失。在張拉時(shí)，操作人員必須站在安全地帶，做好防護(hù)措施，注意操作人員嚴(yán)禁站在張拉時(shí)和張拉好的預(yù)應(yīng)力筋前端；

（8）預(yù)應(yīng)力筋在張拉時(shí)，應(yīng)先從零加載至量測(cè)伸長值起點(diǎn)的初拉力，分級(jí)加載至所需的張拉力；

（9）預(yù)應(yīng)力筋的張拉管理，采取應(yīng)力控制，伸長校核。實(shí)際伸長值與計(jì)算伸長值的允許偏差為-5%～+10%。如超過該值，應(yīng)暫停張拉；采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉；如伸長值偏小，可采取超張拉措施，但張拉力限值不得大于0.8fptk值；在多波曲線預(yù)應(yīng)力筋中，為了提高內(nèi)支座處的張拉應(yīng)力，減少張拉后錨具下口的張拉應(yīng)力，可采取超張拉回松技術(shù)；

經(jīng)驗(yàn)證明，合理的施工方法可以避免石頭強(qiáng)度的降低，使得W鋼帶的施工順利進(jìn)行。

工程經(jīng)驗(yàn)表明，在同一巖層中，機(jī)械開挖的壽命往往比爆裂施工的壽命長得多，因?yàn)楸咽┕て茐牧耸^的原始強(qiáng)度原因。數(shù)據(jù)表明，不同的爆裂方法可使巖體基本質(zhì)量降低10~34百分比，圍巖破裂范圍可達(dá)巷道半徑的33百分比。控制石頭破碎造成的損害的技術(shù)是眾所周知的。精心光面爆裂和控制爆裂的工程經(jīng)驗(yàn)表明，W鋼帶支護(hù)量可以大大減少，開挖和支護(hù)的總體成本低于不好爆裂開挖。