山西鼎盛博睿機(jī)電設(shè)備有限公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品為礦山機(jī)械設(shè)備及配件、進(jìn)口、合資，國(guó)產(chǎn)各種掘進(jìn)機(jī)和采煤機(jī)截齒、金剛石PVC復(fù)合鉆頭、鋸齒環(huán)、一字風(fēng)鉆頭，十字鉆頭、球齒、錨索、錨具，麻花鉆頭、B19鉆桿、風(fēng)鉆桿、麻花鉆桿、探水鉆桿等。

現(xiàn)在采用的截齒在外形上基本相同，硬質(zhì)合金頭主要有兩種型式，一種為使用較多的圓柱式（圖一），它的磨損型式主要是包住合金頭的截齒基體被磨損，導(dǎo)致合金頭受力脫落，脫落的合金頭磨損的很少，是一種很大的浪費(fèi)。

這種截齒主要是合金頭對(duì)齒體沒(méi)有能夠很好的保護(hù)，山西煤礦截齒，齒體的金屬耐磨性差，導(dǎo)致截齒的損壞（圖二）；另一種為蘑菇型（圖三），它的磨損型式也是包住合金的基體磨損，導(dǎo)致合金頭脫落，由于此種合金頭對(duì)齒體的金屬具體一定的保護(hù)作用，故此種截齒的使用壽命較長(zhǎng)，但此種合金頭是階梯型的，合金頭質(zhì)量很難保證，由其是在截割較硬巖時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)合金碎裂的情況，以凱南麥特產(chǎn)品為代表的截齒就是這種型式的，國(guó)外的合金質(zhì)量較好，國(guó)內(nèi)的使用效果很難保證。

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截齒一般分兩大類:

刀型截齒(又稱為徑向截齒)與鎬型截齒(又稱為切向截齒)。

其間鎬形截齒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能點(diǎn)擊刨煤，吃刀深度大，在作業(yè)中能主動(dòng)磨銳而常常保持齒頭尖利，采煤機(jī)負(fù)荷較平穩(wěn)，比刀形截齒能耗少、壽命長(zhǎng)，且煤塵量小、塊煤量大，適于在硬煤中運(yùn)用。

在螺旋滾筒采煤機(jī)上，螺旋滾筒上的截齒運(yùn)動(dòng)是螺旋滾筒的滾動(dòng)和截割臂水平擺動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。

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抗沖擊、耐磨、無(wú)裂紋的硬質(zhì)合金刀頭研制

在硬質(zhì)合金研究方面，與株洲硬質(zhì)合金廠合作，對(duì)硬質(zhì)合金進(jìn)行了研究。通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外硬質(zhì)合金刀頭的解剖分析，山西煤礦截齒，得出國(guó)外合金與國(guó)產(chǎn)合金的3項(xiàng)性能(磁力、比重、硬度)基本接近。在合金的顯微結(jié)構(gòu)上，也很難看出兩者有很大差距。國(guó)外刀頭的耐沖擊性和耐磨性比較明顯地優(yōu)于國(guó)產(chǎn)刀頭合金，主要是由于國(guó)產(chǎn)刀頭合金原料純度低，粉末成型工藝落后造成的。為此，對(duì)硬質(zhì)合金新材質(zhì)新工藝進(jìn)行了研究。研制的截齒刀頭選用了優(yōu)質(zhì)原料，改進(jìn)成型工藝和合金制取工藝(高純鎢粉、高溫還原、高溫碳化)等3條技術(shù)措施，提高了截齒刀頭的壽命。研制的合金具有高韌性、高耐磨性和高沖擊性。