用硬質合金為材料制成的銑刀稱為硬質合金銑刀，硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物微米級粉末為主要成分，以鈷或鎳、為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金制品，硬質合金銑刀主要分為整體硬質合金銑刀、硬質合金直柄槽銑刀、硬質合金鋸片銑刀、硬質合金立銑刀以及硬質合金球頭銑刀等。

硬質合金銑刀一般常用于數(shù)控加工中心，CNC雕刻機，也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬且不復雜的熱處理材料，硬質合金銑刀順銑時，切削力將工件壓向工作臺，逆銑時切削力使工件離開工作臺，由于順銑的切削效果好，通常選擇順銑，只有當機床存在螺紋間隙問題或者有順銑解決不了的問題時，才可考慮選擇逆銑。

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選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應在機床功率范圍之內，也可將機床主軸直徑作為選取的依據(jù)，平面銑刀直徑可按D＝1.5d（d為主軸直徑）選取，在批量生產(chǎn)時，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。

立銑刀直徑的選擇主要應考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀具所需功率在機床額定功率范圍以內，鈦合金銑刀生產(chǎn)廠家，如系小直徑立銑刀，則應主要考慮機床的至高轉數(shù)能否達到刀具的至低切削速度。

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鎢鋼銑刀切削部分的材料在切削時要承受很大的切削力和沖擊力，鎢鋼銑刀材料必須要有足夠的強度和韌性，鎢鋼銑刀材料要有較好的可加工性，包括鍛壓、焊接、切削加工、熱處理、可磨性等，以方便鎢鋼銑刀的制造圓刀片。

鎢鋼銑刀的切削部分，由一個或幾個刀齒組成，其分布在回轉體表面或端面上，鈦合金銑刀廠家，切削時，是間斷的，刀齒承受周期性的沖擊力，高溫鈦合金銑刀，易使刀尖崩刃，鎢鋼銑刀在切削過程中，不論是順銑還是逆銑，切屑的厚度是變化的，切削過程中的切削力也隨之變化，是周期性的，故容易導致工藝系統(tǒng)的振動。

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