分切機(jī)圓刀片選擇精煉材料制造，廣泛適用于：紙張、金、銀箔、鋁箔、磁帶等物品的分切，憑借多年來(lái)的制造經(jīng)驗(yàn)與不斷的研究創(chuàng)新，鎢鋼圓刀價(jià)格，從設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)至售后服務(wù)均有著嚴(yán)格的管理制度，分切機(jī)圓刀片的制造水平已達(dá)國(guó)內(nèi)同水準(zhǔn)。

分切機(jī)圓刀片特點(diǎn)

1、分切機(jī)圓刀片材質(zhì)統(tǒng)一選用品牌廠家出品的鋼材；

2、嚴(yán)格遵守分切機(jī)圓刀片行業(yè)制造標(biāo)準(zhǔn)，精心完成每一道工序，拒絕次品流入市場(chǎng)；

3、根據(jù)不同的材質(zhì)選擇不同的熱處理工藝，使每種材質(zhì)的分切機(jī)圓刀片都能在分切時(shí)，發(fā)揮大的性能，為客戶創(chuàng)造大的效益；

(2)鎢鉬系高速鋼圓刀片這種鋼是將鎢鋼中的*部分鎢用鉬代替所得的*種高速鋼。如果鎢鉬鋼中的鎢不少于6%，鉬不多于5%，滿足∑(W+1.4～1.5Mo)=12%～13%時(shí)，則可保證鉬對(duì)鋼的*度和韌性具有有利的影響，不損害鋼的穩(wěn)定性。鎢鉬系高速鋼的典型*號(hào)是W6M05Cr4V2（簡(jiǎn)稱M2），它含6%W，5%Mo，4%Cr~2%V。這種鋼的碳化物細(xì)小，分布均勻，鎢鋼圓刀，具有良好的力學(xué)性能。它的抗彎*度比W18鋼高10%～15%，韌性高50%～60%．大截面的工具也有這種優(yōu)點(diǎn)，可做尺寸較大、受沖擊力較大的圓刀片。M2鋼圓刀片的熱塑性特別好，適于制作熱軋或扭制刀具（如麻花鉆頭等）的熱成形工藝中。M2鋼圓刀片的磨削加工性也很好，鎢鋼圓刀生產(chǎn)，是目前使用較多的*種通用型高速鋼。M2鋼圓刀片的熱穩(wěn)定性稍低于W18鋼，在較高速度（v>40m／min）切削時(shí)，切削性能稍低于W18鋼，在較低速度時(shí)，二者完**樣。M2鋼圓刀片的主要缺點(diǎn)是熱處理時(shí)脫碳傾向較大，較易氧化，淬火溫度范圍較窄。我國(guó)生產(chǎn)的另*種鎢鉬鋼是W9M03Cr4V（簡(jiǎn)稱W9），鎢鋼圓刀廠家，它具有良好的力學(xué)性能，抗彎*度和沖擊韌性均優(yōu)于上述*號(hào)。熱穩(wěn)定性略高于M2鋼。這種鋼的碳化物均勻性優(yōu)于W18鋼而接近于M2鋼，具有良好的熱塑性，易鍛、易軋，熱處理溫度范圍寬，脫碳傾向比M2鋼小得多（略高于W18鋼），磨削加工性也好。用這種鋼做的圓刀片在加工不同材料時(shí)，圓刀片耐用度比上述鋼種都有*定程度的提高

分切圓刀片在分切時(shí)會(huì)出現(xiàn)哪些磨損？　　1、磨料磨損：切屑、工件的硬度當(dāng)然比刀具低，它們中往往含有*些微小的硬點(diǎn)，硬度*高，可以在刀具表面刻上溝紋，即磨料磨損。實(shí)驗(yàn)證明，如果在工件、刀具的接觸面上通*與熱電勢(shì)的電動(dòng)勢(shì)，*能減少熱電磨損。

　　2、擴(kuò)散磨損：擴(kuò)散磨損是在高溫下發(fā)生的。如切割硬質(zhì)合金鋼時(shí)，從800℃開(kāi)始，硬質(zhì)合金中的化學(xué)元素迅速擴(kuò)散到切屑、工件，將WC分解成W和C，再擴(kuò)散到鋼中。碳化物表面*出現(xiàn)了碳鎢現(xiàn)象。

　　3、氧化磨損：當(dāng)切削溫度為700~800℃時(shí)，空氣中的氧便與硬質(zhì)合金中的鈷和碳化鎢、碳化鈦等金屬元素發(fā)生氧化作用，使較軟的氧化物(如Co3O4、CoO、WO3、TiO2等)被切屑或工件擦拭而形成磨損，這是所謂的氧化磨損。

　　4、熱電磨損：由于工件、切屑和刀具材料不同，在切削過(guò)程中接觸區(qū)域會(huì)產(chǎn)生一種熱電勢(shì)，這種熱電勢(shì)具有促進(jìn)擴(kuò)散的作用，加速了刀具的磨損。*般而言，空氣不易進(jìn)入刀屑接觸區(qū)，氧化磨損很容易在主副刀刃刃緣上形成。