這幾十年來涂層技術也在不斷地發(fā)展，由單層發(fā)展到多層甚至納米多層；厚度也由幾μm增至十幾μm，甚至*多，涂層材料種類性能及沉積技術也越來越先進

作為基體材料的硬質(zhì)合金也由單*各向同性發(fā)展到適應加工要求的具傾斜性能的結(jié)構(gòu)等。

可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片刀具在齒輪制造過程中起著關鍵的作用。

硬質(zhì)合金刀片刀具具有切削速度快、加工周期短、增*型涂層、采用定制配置、規(guī)格和加工能力多樣化的特點，被廣泛用于精加工和預磨削應用場合。

我國刀具企業(yè)的數(shù)量已是與日漸增的狀態(tài)，合金刀片生產(chǎn)，正如我國的汽車工業(yè)。國有刀具企業(yè)已經(jīng)很多分解散了，正是因為國有企業(yè)的消失，讓很多私有刀具企業(yè)慢慢得到了較好的發(fā)展。刀具廠是很多，但大多是“低水平的重復”，且看：高速鋼鉆頭出口量極大，但基本上被放上國外DIY商場的貨架上-家庭手工作業(yè)用，但的如老的轎車發(fā)動機生產(chǎn)線上的高速鋼麻花鉆照舊依靠進口；硬質(zhì)合金刀具做得多了，但集中做中低檔的立銑刀和易切材料的鉆頭，合金刀片廠家，的如高速銑刀、硬銑銑刀、石墨銑刀、3D銑刀、鋼件及難加工材料的鉆頭、鉸刀等高附加值的刀具還得依靠進口；

高溫合金圓刀片切削加工特點以45鋼的加工性為*，則高溫合金圓刀片的相對切削加工性僅為50%～20%，汕尾合金刀片，可以說高溫合金是各種難切削材料中*難切削的材料。合金中的*化相越多，分散程度越大，合金刀片批發(fā)，熱*性*越好，*越難切削。根據(jù)各種高溫合金的性能，對其切削由易到難的順序如下。變形高溫合金：GH34、GH2035、GH2132、GH2135、GH1140、GH3030、GH4033、GH4037、GH4049、GH4033A。鑄造高溫合金：Kll、K14、K401、K406、Kl0。 高溫合金的切削過程有以下特點。①塑性變形較大。不同的高溫合金其伸長率相差很大，但大多數(shù)都具有*定的塑性。其中有些合金的塑性很高，如GH1140，室溫下的伸長率達45%。②切削力大。高溫合金在室溫下的*度稍高于中碳鋼，但高溫*度很高，在600～900℃時，仍接近于甚至*過中碳鋼的室溫*度