加工豆腐污水處理設(shè)備 價(jià)格

污水處理設(shè)備的工藝流程：

集中收集而來(lái)的污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)內(nèi)的厭氧池，在厭氧池內(nèi)污水完成水解酸化過(guò)程、產(chǎn)乙酸過(guò)程。通過(guò)水解和酸

化過(guò)程，提高原污水的可生化性，從而減少后續(xù)反應(yīng)的時(shí)間和處理的能耗。

經(jīng)過(guò)厭氧池處理的污水進(jìn)入缺氧池。缺氧池內(nèi)利用兼氧微生物來(lái)降解廢水中的污染物。從好氧池回流的硝化液含有一定的

溶解氧，改變了污水中的溶氧濃度，使污水形成較好的缺氧環(huán)境，反硝化菌在缺氧池利用新進(jìn)入的污水中豐富的有機(jī)物作

碳源進(jìn)行反硝化反應(yīng)，將回流混合液中的大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣，實(shí)現(xiàn)污水的脫氮。

接著污水進(jìn)入生物接觸氧化池，對(duì)污水中的有機(jī)物實(shí)行的降解。設(shè)計(jì)采用生物膜法中的生物接觸氧化法作為好氧處

理的工序。生物接觸氧化法又稱(chēng)淹沒(méi)式生物濾池，是活性污泥法與生物濾池復(fù)合的生物膜法，池內(nèi)設(shè)有填料，填料上長(zhǎng)滿(mǎn)

生物膜，經(jīng)過(guò)人工曝氣的污水以一定的流速流過(guò)池內(nèi)填料，通過(guò)與生物膜的不斷接觸，在生物膜的作用下，污水得到凈

化。在生物接觸氧化池中，通過(guò)曝氣設(shè)備對(duì)池內(nèi)污水進(jìn)行適當(dāng)曝氣，在生物接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行好氧生化處理。在好氧生化

處理中，有機(jī)物被微生物生化降解，濃度繼續(xù)下降；氨氮被硝化，NH3-N濃度顯著下降，隨著硝化過(guò)程的進(jìn)行，污水

中NO3-N的濃度增加；活性污泥中聚磷菌在好氧條件下大量吸收污水中的磷，把它轉(zhuǎn)化成不溶性多聚正磷酸鹽在體內(nèi)貯存起

來(lái)，后通過(guò)沉淀池排放剩余污泥達(dá)到系統(tǒng)除磷的目的。

在經(jīng)過(guò)接觸好氧反應(yīng)后，污水中的污染有機(jī)物已經(jīng)被微生物基本消解，進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，利用重力沉降將污水中的懸

浮顆粒從水中去除，降低污水中懸浮物的濃度。

后污水進(jìn)入消毒池，殺滅污水中的大腸菌等細(xì)菌后達(dá)標(biāo)排放。

設(shè)置目的：該池為本污水處理的核心部分，分二段，前一段在較高的有機(jī)負(fù)荷下，通過(guò)附著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各種有機(jī)物質(zhì)，使污水中的有機(jī)物含量大幅度降低。后段在有機(jī)負(fù)荷較低的情況下，通過(guò)硝化菌的作用，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以?xún)艋ＴO(shè)計(jì)特點(diǎn)：該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)等部分組成。該池以生物膜法為主，兼有活性污泥法的復(fù)合接觸氧化法（回流部分污泥）特點(diǎn)。池中填料采用立體網(wǎng)裝組合填料，該填料具有比表面積大，使用壽命長(zhǎng)，易掛膜耐腐蝕不結(jié)團(tuán)堵塞。填料在水中自由舒展擴(kuò)散，對(duì)水中氣泡作多層次切割，相對(duì)增加了曝氣效果增加了氧利用率，填料成籠式安裝，拆卸、檢修方便。在復(fù)合生化反應(yīng)池內(nèi)存在活性污泥和生物膜。從而可以大大提高反應(yīng)池中微生物濃度，提高對(duì)污染 的去除能力，在曝氣池中加入生物膜載體，為世代長(zhǎng)的硝化菌提供了良好的附著場(chǎng)所和生存條件，能在較短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)硝化，生物膜由外到內(nèi)依次形成了好氧—缺氧——厭氧的生物環(huán)境，為硝化與反硝化提供了條件，在去除有機(jī)物的能夠脫氮除磷。微生物附著在纖微載體填料上并在曝氣池內(nèi)一定空間內(nèi)擺動(dòng)，曝氣氣泡的沖刷剪切作用促進(jìn)生物膜的更新?lián)Q代，并使其保持一定的活性，隨著固著生物膜微生物的增加能夠減少系統(tǒng)對(duì)二沉降池的依賴(lài)，進(jìn)而提高生物反應(yīng)器的運(yùn)行穩(wěn)定性。在填料下部密集布置曝氣裝置，運(yùn)行曝氣時(shí)能夠形成橫向旋流和縱向推流的復(fù)合水力流態(tài)，有效地提高了氧的利用效率，減少了短現(xiàn)象，強(qiáng)化了處理效果。該池分二級(jí)，使水質(zhì)降解成梯度，達(dá)到良好的處理效果，設(shè)計(jì)采用相應(yīng)導(dǎo)流紊流措施，使整體設(shè)計(jì)更趨合理化。池中曝氣管路選用優(yōu)質(zhì)ABS管，耐腐蝕。曝氣頭選用高效膜片式微孔曝氣頭，不堵塞，氧利用率高。設(shè)計(jì)有效停留時(shí)間HRT=8.0小時(shí)，該池設(shè)計(jì)為埋地式鋼制結(jié)構(gòu)的箱體。

食品廠污水處理設(shè)備一體化的幾種使用方法
能夠處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及其相類(lèi)似的有機(jī)污水；
采用玻璃鋼、不銹鋼結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年以上；
全套裝置施工簡(jiǎn)單、操作容易，所有機(jī)械設(shè)備均為自動(dòng)化控制，全部裝置可設(shè)置于地表以；

食品廠污水處理設(shè)備一體化的適用范圍
1、賓館、飯店、療養(yǎng)院、養(yǎng)殖、屠宰、食品廠、洗滌廠、加工廠、醫(yī)療(http://www.chemdrug.com/invest/253/)、醫(yī)院；
2、住宅小區(qū)、村莊、集鎮(zhèn)；
3、車(chē)站、飛機(jī)場(chǎng)、海港碼頭、船舶；
4、工廠、礦山、部隊(duì)、旅游點(diǎn)、風(fēng)景區(qū)；
5、與生活污水類(lèi)似的各種工業(yè)有機(jī)廢水。一體化污水處理裝置生物處理

控制器輸出控制信號(hào)控制加藥泵流量;二級(jí)除磷系統(tǒng)底部帶排除污泥裝置，上部出水管連通CWSBR反應(yīng)器，出水管上安裝有CWSBR反應(yīng)器進(jìn)水泵,　　厭氧膜生物反應(yīng)器(AnMBR)結(jié)合了膜生物反應(yīng)器和厭氧生物處理技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，具有污泥濃度高、產(chǎn)泥率低、耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、泥齡長(zhǎng)、可回收利用沼氣能源、占地面積小、工藝設(shè)備集中等特點(diǎn),　　4、CWSBR工藝既保留了傳統(tǒng)SBR 技術(shù)工藝簡(jiǎn)單、能抑制污泥膨脹、處理效果好等技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，又克服了傳統(tǒng) SBR工藝間歇進(jìn)水、間歇排水、變水位的缺點(diǎn)，在整個(gè)污水處理過(guò)程中恒水位、連續(xù)運(yùn)行 加工豆腐污水處理設(shè)備 價(jià)格

在豆腐生產(chǎn)過(guò)程中，廢水主要來(lái)自水洗、浸泡和壓濾工序，以及部分沖洗水。

豆制品廢物的資源化方式多種多樣，有研究發(fā)現(xiàn)，在醬油渣、豆腐渣中含有多種蛋白質(zhì)、淀粉質(zhì)、脂肪等，可作為牲畜消化吸收的物質(zhì)。豆制品廢水中含有氧化型酵母菌生產(chǎn)所需要的碳、氮、磷及微量金屬元素。酵母菌在氧氣充足的情況下可將糖類(lèi)全部分解為二氧化碳和水，產(chǎn)生大量含蛋白質(zhì)的菌絲體，可回收作為飼料蛋白。

活性污泥法是以懸浮生長(zhǎng)的微生物在好氧條件下對(duì)污水中的有機(jī)物、氨氮等污染物進(jìn)行降解的廢水生物處理工藝。該法是在人工充氧條件下，對(duì)污水和各種微生物群體進(jìn)行連續(xù)混合培養(yǎng)，形成活性污泥，通過(guò)對(duì)污染物的生物凝聚、吸附和氧化作用，以分解去除污水中的有機(jī)污染物。使污泥與水分離，大部分污泥再回流到曝氣池，多余部分則排出活性污泥系統(tǒng)。

所述污水處理站(2)包括依次連通的厭氧池(21)、好氧池(22)及沉淀過(guò)濾池(23)，污水收集池(1)通過(guò)污水添加泵(3)及管路向厭氧池(21)導(dǎo)通污水,所述污水收集池(1)連接污水來(lái)源并設(shè)置有排渣器(4)，排渣器(4)包括可循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈板(41)以及用于驅(qū)動(dòng)鏈板(41)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力組件，鏈板(41)包括若干首尾相鉸接的板件

適用范圍

適宜住宅小區(qū)、辦公樓、商場(chǎng)、賓館、飯店、機(jī)關(guān)、學(xué)校、部隊(duì)、工廠等生活污水和與之類(lèi)似的工業(yè)有機(jī)廢水，如紡織、啤酒、造紙、制革、食品、化工等行業(yè)的有機(jī)污水處理。

工藝流程

原水→格柵→調(diào)節(jié)池→提升泵→生物反應(yīng)器→循環(huán)泵→膜組件→消毒裝置→中水貯池→中水用水系統(tǒng)

工藝流程說(shuō)明

污水經(jīng)格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池后經(jīng)提升泵進(jìn)入生物反應(yīng)器，通過(guò)PLC控制器開(kāi)啟曝氣機(jī)充氧，生物反應(yīng)器出水經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入膜分離處理單元，濃水返回調(diào)節(jié)池，膜分離的水經(jīng)過(guò)快速混合法氯化消毒（次氯酸鈉、漂白粉、氯片）后，進(jìn)入中水貯水池池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對(duì)膜處理設(shè)備進(jìn)行反沖洗，反沖污水返回調(diào)節(jié)池。通過(guò)生物反應(yīng)器內(nèi)的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過(guò)濾操作與反沖洗操作可自動(dòng)或手動(dòng)控制。當(dāng)膜單元需要化學(xué)清洗操作時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥和污水循環(huán)閥，打開(kāi)藥洗閥和藥劑循環(huán)閥，啟動(dòng)藥液循環(huán)泵，進(jìn)行化學(xué)清洗操作。