全自動包裝機(jī)基本清潔工作如下：
1、包裝機(jī)停機(jī)后應(yīng)及時清潔計量部分，例如包裝的是顆粒、粉料或半粉半顆粒物料等，須每天清潔下料盤和轉(zhuǎn)盤，使其不受腐蝕。
2、料盤上散落的物料，需及時清理，保持機(jī)件的干凈。
3、光電跟蹤發(fā)光頭，也即電眼，也應(yīng)定時清潔，光標(biāo)跟蹤的小誤差。
4、對于熱封器體，應(yīng)經(jīng)常清潔，以封口的紋理清晰。5、定時打掃電控箱內(nèi)的粉塵，以防顆粒包裝機(jī)接觸不良等故障。

全自動包裝機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
1.按鍵開關(guān)+全數(shù)字顯示。操作穩(wěn)定可靠。
2.電腦控制，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動拉袋，制袋精度高。
3.伺服動膜系統(tǒng)，氣動控制系統(tǒng)，定位準(zhǔn)確；同步動膜，穩(wěn)定性高。
3.全自動跟蹤色標(biāo)，智能排除假色標(biāo)，自動完成包裝袋的定位，定長。
4.熱封雙路控溫，智能溫度控制。
5.采用智能溫控器，溫度控控制準(zhǔn)確；封口美觀平整。
6.設(shè)有多種停機(jī)報警功能，限度減低損耗。
7.本機(jī)采用全自動完成計量、計數(shù)、制袋、填充、封合、日期打印等操作。
8.背封式制袋機(jī)構(gòu)，制袋平挺美觀；袋形為背封枕型袋，適應(yīng)范圍廣。
智能全自動螺絲包裝機(jī)自動完成送料、計量、制袋、充填、封合、打印批號、切斷及計數(shù)等全部工作；自動完成顆粒類物料的包裝。
主要用于包裝顆粒類藥品、配件、五金件、塑膠件、螺絲螺母、緊固件、砂糖、咖啡、面膜皂、蟑螂丸、、紅棗、糖果、種子、等細(xì)顆粒物。適用于家具、廚柜、運(yùn)動器材、燈飾燈具、衛(wèi)浴潔具、門禁安防、電器電工、玩具塑膠、醫(yī)藥、食品等方面的小袋包裝。

粉料包裝機(jī)適宜各類均勻顆粒、各類粉體的全自動計量包裝，可自動完成計量、制袋、包裝、封口、打印、計數(shù)等整套包裝流程，配備自動料位控制，可選除靜電、吸塵裝置。廣泛應(yīng)用于食品、藥品、化工、添加劑等諸多行業(yè)。

工業(yè)自動化的發(fā)展讓傳統(tǒng)機(jī)械行業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化，機(jī)械自動化程度高、機(jī)器代替人工的現(xiàn)象也越來越普遍。在包裝機(jī)械領(lǐng)域這種變化為，以往普遍采用的都是半自動包裝或更為落后的人工包裝，這種方式相對于全自動包裝來說缺點(diǎn)很多，由于包裝環(huán)境差、粉塵大、工人勞動強(qiáng)度大，對人體會造成一定的危害；然后人工包裝及半自動包裝在計量上相比全自動包裝誤差要大很多；在包裝速度上人工包裝及半自動包裝效率較低也越來越滿足不了當(dāng)下的生產(chǎn)需要。目前全自動包裝機(jī)的優(yōu)勢主要有：
1、：全自動包裝機(jī)包裝可以的完成送料、計量、裝袋、打印日期、產(chǎn)品輸出全部的生產(chǎn)過程，全自動包裝機(jī)計量精度高、效率快、節(jié)省材料的同時還減少了人工成本。
2、降低勞動強(qiáng)度：全自動包裝機(jī)代替人工包裝使工人從繁重的工作當(dāng)中解放出來。像一些體積大重量重的產(chǎn)品手工包裝耗費(fèi)體力還容易受傷；其次有些產(chǎn)品生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生粉塵、有、有性的的對人體有毒的危害。全自動包裝機(jī)可以有效的解決這些問題。
3、節(jié)能環(huán)保：一般來說服務(wù)好的全自動包裝機(jī)都有自動檢測這一功能，因此對于那些包裝不合格的產(chǎn)品機(jī)器能夠智能的自動篩選再次進(jìn)行重新包裝，提高了合格率的同時還不浪費(fèi)物料，在降低損耗的同時還便于維護(hù)和操作，在很大程度上減少了生產(chǎn)成本。
4、安全衛(wèi)生：人工包裝由于人工參與很難避免人與生產(chǎn)產(chǎn)品接觸，由此一來可能會污染產(chǎn)品導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量很難。全自動包裝機(jī)從投料到成品全程自動化生產(chǎn)沒有人工參與，這種包裝生產(chǎn)線減少了包裝環(huán)節(jié)的污染，為企業(yè)的信譽(yù)提供了良好的。

全自動包裝機(jī)的常規(guī)運(yùn)維知識
1、開機(jī)前對包裝機(jī)、電子秤、粉劑頭、上料機(jī)進(jìn)行清潔、點(diǎn)檢、潤滑。
2、開啟電源、氣源，確保電氣無間斷供應(yīng)，氣壓≥0.6Mpa。
3、安裝卷膜、色帶、字粒，認(rèn)真做好三方確認(rèn)。
4、檢查屏幕參數(shù)，滿足生產(chǎn)需求，設(shè)定封塊溫度，機(jī)臺預(yù)熱30分鐘。
5、 確保物料的清潔度，無雜質(zhì)，避免下料堵塞。
6、溫度達(dá)到要求后，啟動包裝機(jī)，首包檢查外觀、圖案完整、日期清晰正確。
7、稱重檢測，重量合格后自動包裝。
8、每班生產(chǎn)結(jié)束后，對包裝機(jī)、封塊、粉劑頭、螺桿、真空上料機(jī)進(jìn)行清洗、清潔，確保下次使用前，機(jī)器本身無污物粘連。
9、定期要檢測設(shè)備的螺絲和傳動結(jié)構(gòu)，防止螺絲松動，并且保持傳動結(jié)構(gòu)的潤滑，延長機(jī)器的使用時間和效果。
10、遵照規(guī)范的操作流程，限度減少耗材的浪費(fèi)，提升運(yùn)行效率，延長設(shè)備使用壽命。

給袋自動稱重真空包裝機(jī)該機(jī)采用稱量斗凈重式電子稱稱量，具有計量精度高、灌包速度快、自動化程度高的特征，使用維修方便，與輸送機(jī)、熱合機(jī)等設(shè)備配套可組成一條連續(xù)包裝生產(chǎn)線完成對物料包裝的秤重、封口、輸送等程序。