鋼絲繩提升帶品種: 1.按覆蓋膠性能可分為:普通型鋼絲繩提升帶,阻燃型鋼絲繩提升帶 ,耐熱型鋼絲繩提升帶,耐磨型鋼絲繩提升帶,耐寒型鋼絲繩提升帶,耐酸堿型鋼絲繩提升帶,阻燃型鋼絲繩提升帶等品種。 2.按內(nèi)部結(jié)構(gòu)可分為:普通結(jié)構(gòu)型、橫向增強(qiáng)型、預(yù)埋線圈防撕裂型。
良好的成槽性:皮帶本身沒有橫向剛性加強(qiáng)層,容易形成深槽角,所以帶子可以輸送更多的物料并防止物料撒落。 輸送機(jī)鋼絲繩輸送帶產(chǎn)品特征; 1)以鋼絲繩做骨架,具有抗張強(qiáng)度高,伸長率小,成槽型好,耐屈撓,抗沖擊等特點。 2)使用中伸長小,所需拉緊行程短。鋼絲繩漲力均勻;生產(chǎn)設(shè)備, 3)鋼絲繩間距均勻,漲力一致運行平穩(wěn),不易跑偏。 4 )鋼絲繩與橡膠粘著性能好;采用鍍鋅全開放式結(jié)構(gòu)鋼絲繩與橡膠有良好的粘著性和滲透性,滲透性試驗指標(biāo)達(dá)到國際水平,帶體整體性好,鋼絲繩不拔脫,耐沖擊,使用壽命長。
1.按結(jié)構(gòu)分:普通型和抗沖擊、抗撕裂型。 2.按用途分:除普通型外,還有耐磨、耐熱、耐寒、耐酸堿、阻燃、防撕裂、難燃、耐臭氧等類型。 3.品種:按覆蓋膠性能可分為:普通型鋼絲繩芯輸送帶,阻燃型鋼絲繩芯輸送帶,耐熱型鋼絲繩芯輸送帶,耐磨型鋼絲繩芯輸送帶,耐寒型鋼絲繩芯輸送帶,耐酸堿型鋼絲繩芯輸送帶,耐油型鋼絲繩芯輸送帶,阻燃型鋼絲繩芯輸送帶等品種。 4.特點:拉伸強(qiáng)度大,抗沖擊好,壽命長,使用伸長小,成槽性好,耐曲撓性好適于長距離,大運程,高速度輸送 物料。該產(chǎn)品是由芯膠,鋼絲繩,覆蓋層和邊膠構(gòu)成。 5.用途:廣泛用于煤炭,礦山,港口冶金,電力,化工等領(lǐng)域輸送物料。 抗撕裂鋼絲繩提升皮帶特性: 1、高拉伸強(qiáng)度:尤其適用于大范圍、長距離輸送物料 2、使用伸長率?。簶O短的拉緊行程 3、滾筒直徑?。轰摻z繩芯輸送帶長度方向上使用鋼絲繩骨架,有良好的靈活性;滾筒直徑越小,系統(tǒng)越靈巧 4、覆蓋膠和鋼絲繩質(zhì)檢的高附著力:鋼絲繩表面經(jīng)過鍍鋅處理,而且使用的橡膠和鋼絲繩之間具有良好的附著性能。 因此,緊緊的附著在鋼絲繩上橡膠可以抗沖擊且不容易剝落,從而延長了皮帶的壽命。 5、鋼絲繩張力均勻:通過生產(chǎn)過程中的良好控制,鋼絲繩張力很均勻,可以確保皮帶的平衡性,防止跑偏。 6、良好的成槽性:皮帶本身沒有橫向剛性加強(qiáng)層,容易形成深槽角,所以帶子可以輸送更多的物料并防止物料撒落。
工作原理:由驅(qū)動裝置拉緊輸送帶,中部構(gòu)架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構(gòu)件,借以連續(xù)輸送散碎物料或成件品。
皮帶輸送機(jī)也叫帶式輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī),是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟(jì)型 物流輸送設(shè)備。皮帶機(jī)按其輸送能力可分為重型皮帶機(jī)(如礦用皮帶輸送機(jī)),輕型皮帶機(jī) (如用在電子塑料,食品輕工,化工醫(yī)藥等行業(yè))。
皮帶輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng),輸送距離遠(yuǎn),結(jié)構(gòu)簡單易于維護(hù),能方便地實行程序化控制和 自動化操作。皮帶輸送機(jī)運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆 狀物品,其運行高速、平穩(wěn),噪音低,并可以上下坡傳送。
由于托輥內(nèi)裝有滾動軸承,膠帶與托輥之間是滾動摩擦,因此運行阻力大大減小,從而減少了功率的消耗,了運輸距離。對于一臺膠帶輸送機(jī),其牽引力傳遞能力的大小,決定于膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數(shù)。
汽車發(fā)動機(jī)工作過程中,在汽缸內(nèi)不斷發(fā)生進(jìn)氣、壓縮、爆炸、排氣四個過程,并且,每個步驟的時機(jī)都要與活塞的運動狀態(tài)和位置相配合,使進(jìn)氣與排氣及活塞升降相互協(xié)調(diào)起來,正時皮帶在發(fā)動機(jī)里面扮演了一個“橋梁”的作用,在曲軸的帶動下將力量傳遞給相應(yīng)機(jī)件。有許多車為正時系統(tǒng)工作穩(wěn)定,采用金屬鏈條來替代皮帶。由于車輛正時齒形皮帶斷裂后會造成發(fā)動機(jī)內(nèi)部氣門損壞,危害較大,故一般廠家都對正時皮帶規(guī)定有更換周期。
正時皮帶一般是在80000公里時考慮更換。就算你車上備有正時皮帶,一旦發(fā)生其斷裂,自己也無法更換。因此,當(dāng)總行駛路程到達(dá)8萬時,建議考慮更換之。正時皮帶在水箱風(fēng)扇的后面。