各部分均采用金屬制造，使用過程中肯定會受到外界因素的影響，從而使得閥門各部件的表面出現(xiàn)腐蝕以及生銹（注：水、空氣中的氧氣和金屬表面的一些電解質(zhì)，是造成金屬侵蝕的主要因素），電動二通閥部件生銹腐蝕會引起全身機件完全破壞，從而影響企業(yè)生產(chǎn)的正常運作。
目前解決電動二通閥金屬表面銹蝕所采取的方法都是據(jù)以各種防護措施阻止水分、除濕等與金屬表面相接觸，以達到按捺金屬銹蝕的目的。在金屬設(shè)備、器材、備件等裝備物資的防銹包裝方面，常用的技術(shù)和方法主要有以下幾種：
1、涂層防護封存法：將油漆、油脂、可剝性塑料等1防銹材料涂覆在電動二通閥金屬表面，形成一定厚度的保護層，阻止水分、氧氣等與電動二通閥金屬表面接觸，達到防銹、防霉及防老化的防護封存方法。
2、干燥劑法：就是將一定量的干燥劑裝入數(shù)只小袋中，放置在電動二通閥的附近，器具有一定阻水性和阻氣性的塑料薄膜或其他密封材料密封電動二通閥，以保電動二通閥放置空間內(nèi)空氣相對干燥，從而阻止或減緩金屬銹蝕。
3、除濕防：是利用除濕機將放置電動二通閥房間內(nèi)的濕潤空氣不斷抽出，經(jīng)由除濕機干燥輪回，將其變成干燥空氣再充入電動二通閥放置空間，使空間內(nèi)的相對濕度長期不亂地保持在劃定的圍內(nèi)。
4、常常打掃電動二通閥表面灰塵：掃去電動二通閥表面灰塵，不灰塵、油份會長期擠壓電動二通閥金屬表面使至其侵蝕、生銹。

內(nèi)螺紋球閥是一種比較新型的球閥類別，它有著自身結(jié)構(gòu)所的一些性，如開關(guān)無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機構(gòu)，可實現(xiàn)對介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴密切斷。廣泛適用于石油化工城市給排水等要求嚴格切斷的工況。

法蘭球閥和內(nèi)螺紋球閥應(yīng)該怎么樣選擇，很多單位在道的時候都會考慮這個因素。先，法蘭球閥和內(nèi)螺紋球閥各有各的優(yōu)勢。法蘭球閥優(yōu)點：在管道便拆裝，適合一些中型，大型化工項目。耐酸堿穩(wěn)定，抗壓力能力強，在使用中持久穩(wěn)定。內(nèi)螺紋球閥的優(yōu)點：體積小，方便安裝，一般適用于，或者是蒸汽管道等小型管道。價格便宜，對工廠單位來說造價低。

二片式內(nèi)螺紋球閥產(chǎn)品簡介：
二片式內(nèi)螺紋球閥又稱二段式球閥，閥體有：304、316等不銹鋼制造。是由我廠硅溶膠精密鑄造二片閥體鎖定而成。引進國外加工的工藝，結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，啟閉輕松密封可靠。
二片式內(nèi)螺紋球閥工作原理：
二片式內(nèi)螺紋球閥又稱二段式球閥，是由二片閥體鎖定而成。結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，啟閉輕松密封可靠。閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖擊?？稍O(shè)置90°開關(guān)定位機構(gòu),根據(jù)需要加鎖以防止誤操作。
二片式內(nèi)螺紋球閥產(chǎn)品特點：
1、流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
2、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
3、緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4、操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn);，便于遠距離的控制。
5、維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

帶單向閥的減壓閥是普通減壓閥并聯(lián)一個單向閥，這個單向閥的方向和減壓閥是相反的，正向流通時減壓閥起作用，反向流通時單向閥打開.
比如用在氣缸上，氣缸是來回運動的，氣缸一側(cè)的腔體需要加壓也需要卸壓，如果只用減壓閥上的溢流閥來卸壓比較慢，有這個單向閥卸壓比較快.
單向閥在液壓系統(tǒng)中的作用有以下幾點：
（1）若將單向閥安裝在泵的出口處,可以防止系統(tǒng)的壓力突然升高而損壞油泵,即起止回作用.
（2）若將單向閥與節(jié)流閥或減壓閥并聯(lián),可構(gòu)成執(zhí)行機構(gòu)正向慢速,反向快速；或者正向減速,反向自由流通回路.
（3）若將單向閥與壓力閥串聯(lián)起來,可逐步提高調(diào)整壓力,防止壓力的反作用.
（4）對于液控制單向閥,可以利用控制油路開啟單向閥,以達到使油液能反向流動的目的.
單向閥的作用主要是控制油液只能朝一個方向移動.,單向閥應(yīng)符合以下的性能要求：
（1）當油液朝一個方向流過時,阻力要小,也就是說壓力損失要小.
（2）閥芯與閥座接觸處的密封性要好,要完全沒有泄漏,當油液從反向往回流時,應(yīng)完全不能通過.
（3）單向閥的動作應(yīng)迅速靈敏,工作時不應(yīng)有撞擊和噪聲.
單向閥原理：
單向閥是一個單項的防止介質(zhì)倒流的自動閥門，依靠介質(zhì)的流動來進行自動的開關(guān)閥瓣，主要作用于防止驅(qū)動電動機的反轉(zhuǎn)，容器介質(zhì)的泄放，防止介質(zhì)的倒流等情況。還可以通過提高其中的壓力讓其超過系統(tǒng)給予的輔助系統(tǒng)補給的管道。從一個方向流動的介質(zhì)，在這種壓力的帶動下，閥瓣自動打開，當介質(zhì)回流的時候，而這種流動的壓力就帶動閥瓣使其關(guān)閉，由此來切斷介質(zhì)的反流。
單向閥根據(jù)其結(jié)構(gòu)和安裝方式可分：
一、單向閥：單向閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運動，因閥內(nèi)通道成流線形，流動阻力比升降式單向閥小，適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合，但不宜用于脈動流，其密封性能不及升降式。單向閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種，這三種形式主要按閥門口徑來分，目的是為了防止介質(zhì)停止流動或倒流時，減弱水力沖擊。
二、升降式單向閥：閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的單向閥，升降式單向閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑單向閥上閥瓣可采用圓球。升降式單向閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數(shù)較大。其結(jié)構(gòu)與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡，閥瓣導(dǎo)向簡可在閥盞導(dǎo)向簡內(nèi)自由升降，當介質(zhì)順流時，閥瓣靠介質(zhì)推力開啟，當介質(zhì)停流時，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質(zhì)逆流作用。直通式升降單向閥介質(zhì)進出口通道方向與閥座通道方向垂直；立式升降式單向閥，其介質(zhì)進出口通道方向與閥座通道方向相同，其流動阻力較直通式小。
三、碟式單向閥：閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的單向閥。碟式單向閥結(jié)構(gòu)簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較差。
四、管道式單向閥：閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式單向閥是新出現(xiàn)的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是單向閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比單向閥略大。
五、壓緊式單向閥：這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥，它具有升降式單向閥和截止閥或角閥的綜合機能。
氣動三通高壓球閥按結(jié)構(gòu)形式可分為：
一、浮動球球閥。球閥的球體是浮動的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，出口端密封。浮動球球閥的結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu)，廣泛用于中低壓球閥。
二、固定球球閥。球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動，使密封圈緊壓在球體上，以密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。
三、彈性球球閥。球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質(zhì)本身的壓力已達不到密封的要求，須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當關(guān)閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉(zhuǎn)動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復(fù)原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
氣動三通高壓球閥之如何正確地選用球閥：
球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的，即當球旋轉(zhuǎn)90度時，在進、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動。
球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥適宜直接做開閉使用，但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制之用。球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
閥門的控制可采用多種傳動方式，如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁－－液動、電－－液動、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動等，可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa的壓，工作溫度從-269℃的溫到1430℃的高溫。
按作用和用途分類
(1)截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質(zhì)。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。
(2)止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。
(3)閥：閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而達到保護的目的。
(4)調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。
(5)分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。
(6)排氣閥:排氣閥是管道系統(tǒng)中的元件，廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
按公稱壓力分類
(1)真空閥：指工作壓力低于標準大氣壓的閥門。
(2)低壓閥：指公稱壓力PN≤1.6Mpa的閥門。
(3)中壓閥：指公稱壓力PN為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。
(4)高壓閥：指工稱壓力PN為10～80Mpa的閥門。
(5)壓閥：指公稱壓力PN≥100Mpa的閥門。
按公稱通徑分類
(1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。
(2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。
(3)徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。
(4)特徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
按結(jié)構(gòu)特征分類
(1)截門閥：關(guān)閉件沿著閥座中心移動；
(2)旋塞閥：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)；
(3)閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動；
(4)旋啟閥：關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)；
(5)蝶閥：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)；
(6)滑閥：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動。
閥門的扭力是閥門的開啟力矩（閥門扭矩）單位：牛頓.米。
開啟力矩也稱作操作力矩，是選擇閥門驅(qū)動裝置主要參數(shù)。開啟力矩的大小也是衡量閥門產(chǎn)品質(zhì)量的又一個重要指標，人們在評價閥門質(zhì)量時，常用閥門的開啟輕便、靈活來形容它。在一些工業(yè)國的管道閥門標準中，將其作為考核指標之一，并規(guī)定手動閥門的開啟力矩不超過360Nm。超過了此力矩要考慮選用合適的驅(qū)動裝置（如電動、氣動、液動裝置）。有些生產(chǎn)企業(yè)將開啟力矩印在產(chǎn)品樣本中，方便用戶選用。
開啟力矩（扭矩）是指閥門開啟或關(guān)閉所施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門時需要使啟閉件與閥座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間，閥桿與螺母的螺紋之間，閥桿端部支承處與其他摩擦部位的磨擦力。因此施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩，閥門在啟用過程中所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其中值是在關(guān)閉的終瞬間或開啟的初瞬間。設(shè)計和制造閥門時應(yīng)力求降低啟閉力和啟閉力矩。