各部分均采用金屬制造,使用過程中肯定會受到外界因素的影響,從而使得閥門各部件的表面出現(xiàn)腐蝕以及生銹(注:水、空氣中的氧氣和金屬表面的一些電解質(zhì),是造成金屬侵蝕的主要因素),電動二通閥部件生銹腐蝕會引起全身機件完全破壞,從而影響企業(yè)生產(chǎn)的正常運作。
目前解決電動二通閥金屬表面銹蝕所采取的方法都是據(jù)以各種防護措施阻止水分、除濕等與金屬表面相接觸,以達到按捺金屬銹蝕的目的。在金屬設(shè)備、器材、備件等裝備物資的防銹包裝方面,常用的技術(shù)和方法主要有以下幾種:
1、涂層防護封存法:將油漆、油脂、可剝性塑料等1防銹材料涂覆在電動二通閥金屬表面,形成一定厚度的保護層,阻止水分、氧氣等與電動二通閥金屬表面接觸,達到防銹、防霉及防老化的防護封存方法。
2、干燥劑法:就是將一定量的干燥劑裝入數(shù)只小袋中,放置在電動二通閥的附近,器具有一定阻水性和阻氣性的塑料薄膜或其他密封材料密封電動二通閥,以保電動二通閥放置空間內(nèi)空氣相對干燥,從而阻止或減緩金屬銹蝕。
3、除濕防:是利用除濕機將放置電動二通閥房間內(nèi)的濕潤空氣不斷抽出,經(jīng)由除濕機干燥輪回,將其變成干燥空氣再充入電動二通閥放置空間,使空間內(nèi)的相對濕度長期不亂地保持在劃定的圍內(nèi)。
4、常常打掃電動二通閥表面灰塵:掃去電動二通閥表面灰塵,不灰塵、油份會長期擠壓電動二通閥金屬表面使至其侵蝕、生銹。
電動二通閥的產(chǎn)品功能工作原理:
本系統(tǒng)適用于空調(diào)系統(tǒng)的空氣處機組夏季溫度控制。由溫度傳感器TE-1,比例積分溫度控制器TC-1和電動兩通閥TV-1組成送風(fēng)溫度控制系統(tǒng),安裝在回風(fēng)管道的TE-1把檢測到的溫度信號傳送至TC-1,由TC-1將TE-1檢測值與設(shè)定值不斷比較,同時不斷地輸出信號,控制TV-1的開度連續(xù)可調(diào),使回風(fēng)溫度保持在需要的圍。安裝在新風(fēng)入口的常閉開關(guān)式電動閥與機組的風(fēng)機連鎖,當風(fēng)機開動,新風(fēng)風(fēng)閥全開;當風(fēng)機關(guān)停進風(fēng)閥/水閥全關(guān),R是連鎖用的中間繼電器??諝鈮翰铋_關(guān)DPS-1是用來檢測過濾網(wǎng)的透氣情況,過濾網(wǎng)越臟,透氣率越低,其兩側(cè)的壓力差越大。當壓力差超過DPS-1的設(shè)定值時,微動開關(guān)動作,發(fā)出報警信號。
內(nèi)螺紋球閥是一種比較新型的球閥類別,它有著自身結(jié)構(gòu)所的一些性,如開關(guān)無摩擦,密封不易磨損,啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機構(gòu),可實現(xiàn)對介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴密切斷。廣泛適用于石油化工城市給排水等要求嚴格切斷的工況。
進口電動內(nèi)螺紋球閥
進口球閥是以球體作為關(guān)閉件的閥門,球閥的原理很簡單:借助手柄、手輪、電動執(zhí)行器、氣動執(zhí)行器在閥桿上端施加一定的轉(zhuǎn)矩并傳遞給球體。
進口球閥問世于20世紀初期,從進入閥門市場,就引起廣泛的關(guān)注,靠著的性能,逐漸取代傳統(tǒng)閥門,并不斷擴大其應(yīng)用領(lǐng)域,從小口徑發(fā)展到大口徑,從低壓做到高壓,從常溫做到高溫、乃至低溫。是近十幾年來發(fā)展快的閥門品種之一。
進口球閥大的特點是結(jié)構(gòu)緊湊、密封嚴密、啟閉迅速、設(shè)計合理并簡單,可用在高溫、高壓、封性的工況條件下。適合做開關(guān)用,有些球閥也可用作分配和改變介質(zhì)流動方向??捎糜谟谒⒂推?、蒸汽、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過氧化氫、氮氣、液氮、甲烷和乙烯等。
進口電動內(nèi)螺紋球閥主要優(yōu)點如下:
適用于經(jīng)常操作,啟閉迅速、輕便。
1.?流體阻力小。
2.?結(jié)構(gòu)簡單,相對體積小,重量輕,便于維修。
3.?密封性能好
4.?不受安裝方向的限制,介質(zhì)的流向可任意。
5.?無振動,噪聲小。
單向閥原理:
單向閥是一個單項的防止介質(zhì)倒流的自動閥門,依靠介質(zhì)的流動來進行自動的開關(guān)閥瓣,主要作用于防止驅(qū)動電動機的反轉(zhuǎn),容器介質(zhì)的泄放,防止介質(zhì)的倒流等情況。還可以通過提高其中的壓力讓其超過系統(tǒng)給予的輔助系統(tǒng)補給的管道。從一個方向流動的介質(zhì),在這種壓力的帶動下,閥瓣自動打開,當介質(zhì)回流的時候,而這種流動的壓力就帶動閥瓣使其關(guān)閉,由此來切斷介質(zhì)的反流。
單向閥根據(jù)其結(jié)構(gòu)和安裝方式可分:
一、單向閥:單向閥的閥瓣呈圓盤狀,繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運動,因閥內(nèi)通道成流線形,流動阻力比升降式單向閥小,適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合,但不宜用于脈動流,其密封性能不及升降式。單向閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種,這三種形式主要按閥門口徑來分,目的是為了防止介質(zhì)停止流動或倒流時,減弱水力沖擊。
二、升降式單向閥:閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的單向閥,升降式單向閥只能安裝在水平管道上,在高壓小口徑單向閥上閥瓣可采用圓球。升降式單向閥的閥體形狀與截止閥一樣(可與截止閥通用),因此它的流體阻力系數(shù)較大。其結(jié)構(gòu)與截止閥相似,閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡,閥瓣導(dǎo)向簡可在閥盞導(dǎo)向簡內(nèi)自由升降,當介質(zhì)順流時,閥瓣靠介質(zhì)推力開啟,當介質(zhì)停流時,閥瓣靠自垂降落在閥座上,起阻止介質(zhì)逆流作用。直通式升降單向閥介質(zhì)進出口通道方向與閥座通道方向垂直;立式升降式單向閥,其介質(zhì)進出口通道方向與閥座通道方向相同,其流動阻力較直通式小。
三、碟式單向閥:閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的單向閥。碟式單向閥結(jié)構(gòu)簡單,只能安裝在水平管道上,密封性較差。
四、管道式單向閥:閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式單向閥是新出現(xiàn)的一種閥門,它的體積小,重量較輕,加工工藝性好,是單向閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比單向閥略大。
五、壓緊式單向閥:這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥,它具有升降式單向閥和截止閥或角閥的綜合機能。
氣動三通高壓球閥按結(jié)構(gòu)形式可分為:
一、浮動球球閥。球閥的球體是浮動的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,出口端密封。浮動球球閥的結(jié)構(gòu)簡單,密封性好,但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu),廣泛用于中低壓球閥。
二、固定球球閥。球閥的球體是固定的,受壓后不產(chǎn)生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座,受介質(zhì)壓力后,閥座產(chǎn)生移動,使密封圈緊壓在球體上,以密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門。為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年來又出現(xiàn)了油封球閥,既在密封面間壓注特制的潤滑油,以形成一層油膜,即增強了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。
三、彈性球球閥。球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造,密封比壓很大,依靠介質(zhì)本身的壓力已達不到密封的要求,須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽,而獲得彈性。當關(guān)閉通道時,用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉(zhuǎn)動球體之前先松開楔形頭,球體隨之恢復(fù)原原形,使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙,可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
氣動三通高壓球閥之如何正確地選用球閥:
球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動作,不同的是旋塞體是球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的,即當球旋轉(zhuǎn)90度時,在進、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面,從而截斷流動。
球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥適宜直接做開閉使用,但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制之用。球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。