各部分均采用金屬制造，使用過(guò)程中肯定會(huì)受到外界因素的影響，從而使得閥門(mén)各部件的表面出現(xiàn)腐蝕以及生銹（注：水、空氣中的氧氣和金屬表面的一些電解質(zhì)，是造成金屬侵蝕的主要因素），電動(dòng)二通閥部件生銹腐蝕會(huì)引起全身機(jī)件完全破壞，從而影響企業(yè)生產(chǎn)的正常運(yùn)作。
目前解決電動(dòng)二通閥金屬表面銹蝕所采取的方法都是據(jù)以各種防護(hù)措施阻止水分、除濕等與金屬表面相接觸，以達(dá)到按捺金屬銹蝕的目的。在金屬設(shè)備、器材、備件等裝備物資的防銹包裝方面，常用的技術(shù)和方法主要有以下幾種：
1、涂層防護(hù)封存法：將油漆、油脂、可剝性塑料等1防銹材料涂覆在電動(dòng)二通閥金屬表面，形成一定厚度的保護(hù)層，阻止水分、氧氣等與電動(dòng)二通閥金屬表面接觸，達(dá)到防銹、防霉及防老化的防護(hù)封存方法。
2、干燥劑法：就是將一定量的干燥劑裝入數(shù)只小袋中，放置在電動(dòng)二通閥的附近，器具有一定阻水性和阻氣性的塑料薄膜或其他密封材料密封電動(dòng)二通閥，以保電動(dòng)二通閥放置空間內(nèi)空氣相對(duì)干燥，從而阻止或減緩金屬銹蝕。
3、除濕防：是利用除濕機(jī)將放置電動(dòng)二通閥房間內(nèi)的濕潤(rùn)空氣不斷抽出，經(jīng)由除濕機(jī)干燥輪回，將其變成干燥空氣再充入電動(dòng)二通閥放置空間，使空間內(nèi)的相對(duì)濕度長(zhǎng)期不亂地保持在劃定的圍內(nèi)。
4、常常打掃電動(dòng)二通閥表面灰塵：掃去電動(dòng)二通閥表面灰塵，不灰塵、油份會(huì)長(zhǎng)期擠壓電動(dòng)二通閥金屬表面使至其侵蝕、生銹。

如果電動(dòng)二通閥出現(xiàn)關(guān)不嚴(yán)的的情況，應(yīng)該先找出問(wèn)題出現(xiàn)在哪里，然后根據(jù)問(wèn)題原因使用相應(yīng)的方法去解決處。一般閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)的原因有以下幾種：
閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)原因及式：
一、有雜質(zhì)卡住閥門(mén)密封面
閥門(mén)有時(shí)突然關(guān)不嚴(yán)，可能是閥門(mén)密封面間有雜質(zhì)卡住，此時(shí)不應(yīng)用力強(qiáng)行關(guān)閉，應(yīng)把閥門(mén)稍開(kāi)大一些，然后再試圖關(guān)閉，反復(fù)試試，一般即可排除，否則應(yīng)進(jìn)行檢查，應(yīng)保持介質(zhì)的質(zhì)量潔凈。
二、閥桿螺紋生銹
對(duì)于通常在開(kāi)啟狀態(tài)的閥門(mén)，偶然關(guān)閉時(shí)，由于閥桿螺紋已經(jīng)生銹，也會(huì)發(fā)生關(guān)不嚴(yán)的情況。對(duì)于這種情況，可反復(fù)開(kāi)關(guān)幾次閥門(mén)，同時(shí)用小錘敲擊閥體底部，即能將閥門(mén)關(guān)嚴(yán)，無(wú)需對(duì)閥門(mén)進(jìn)行研磨修。
三、閥門(mén)密封面被破壞
對(duì)于試著多次開(kāi)關(guān)仍然關(guān)不緊的情況，那就是密封面已損壞了，應(yīng)報(bào)修;又或者腐蝕、介質(zhì)中的顆粒劃傷等破壞了密封面，也應(yīng)報(bào)修。
四、閥桿與閥瓣連接不好
經(jīng)常給閥桿和閥桿螺母加潤(rùn)油，以閥門(mén)的開(kāi)關(guān)靈活，要有一套正規(guī)的維護(hù)方案。
電動(dòng)二通閥簡(jiǎn)地說(shuō)就是用電動(dòng)執(zhí)行器控制閥門(mén),從而實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)和關(guān)。其可分為上下兩部分，上半部分為電動(dòng)執(zhí)行器，下半部分為閥門(mén)。電動(dòng)閥分兩種，一種為角行程電動(dòng)閥：由角行程的電動(dòng)執(zhí)行器配合角行程的閥使用，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)90度以?xún)?nèi)旋控制管道流體通斷；另一種為直行程電動(dòng)閥：由直行程的電動(dòng)執(zhí)行器配合直行程的閥使用，實(shí)現(xiàn)閥板上下動(dòng)作控制管道流體通斷。通常在自動(dòng)化程度較高的設(shè)備上配套使用。

內(nèi)螺紋球閥：
螺紋連接球閥對(duì)焊連接球閥分為整體式(一片式)、兩段式及三段式。閥體鑄造采用引進(jìn)的工藝，結(jié)內(nèi)螺紋球閥結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)，閥腔異常升壓時(shí)，閥桿不會(huì)被沖出。二片式、三片式球閥連接形式另有對(duì)焊(BW)承插焊(SW),并均可帶國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO支架平臺(tái)和鎖定裝置?？稍O(shè)置90°開(kāi)關(guān)定位機(jī)構(gòu)，根據(jù)需要加鎖以防止誤操作，驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)。

內(nèi)螺紋球閥是一種比較新型的球閥類(lèi)別，它有著自身結(jié)構(gòu)所的一些性，如開(kāi)關(guān)無(wú)摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴(yán)密切斷。廣泛適用于石油化工城市給排水等要求嚴(yán)格切斷的工況。

帶單向閥的減壓閥是普通減壓閥并聯(lián)一個(gè)單向閥，這個(gè)單向閥的方向和減壓閥是相反的，正向流通時(shí)減壓閥起作用，反向流通時(shí)單向閥打開(kāi).
比如用在氣缸上，氣缸是來(lái)回運(yùn)動(dòng)的，氣缸一側(cè)的腔體需要加壓也需要卸壓，如果只用減壓閥上的溢流閥來(lái)卸壓比較慢，有這個(gè)單向閥卸壓比較快.
單向閥在液壓系統(tǒng)中的作用有以下幾點(diǎn)：
（1）若將單向閥安裝在泵的出口處,可以防止系統(tǒng)的壓力突然升高而損壞油泵,即起止回作用.
（2）若將單向閥與節(jié)流閥或減壓閥并聯(lián),可構(gòu)成執(zhí)行機(jī)構(gòu)正向慢速,反向快速；或者正向減速,反向自由流通回路.
（3）若將單向閥與壓力閥串聯(lián)起來(lái),可逐步提高調(diào)整壓力,防止壓力的反作用.
（4）對(duì)于液控制單向閥,可以利用控制油路開(kāi)啟單向閥,以達(dá)到使油液能反向流動(dòng)的目的.
單向閥的作用主要是控制油液只能朝一個(gè)方向移動(dòng).,單向閥應(yīng)符合以下的性能要求：
（1）當(dāng)油液朝一個(gè)方向流過(guò)時(shí),阻力要小,也就是說(shuō)壓力損失要小.
（2）閥芯與閥座接觸處的密封性要好,要完全沒(méi)有泄漏,當(dāng)油液從反向往回流時(shí),應(yīng)完全不能通過(guò).
（3）單向閥的動(dòng)作應(yīng)迅速靈敏,工作時(shí)不應(yīng)有撞擊和噪聲.
單向閥只能單向液體流動(dòng)；液控單向閥可以用控制油路的壓力把單向閥頂開(kāi),形成雙向流動(dòng)。

（1）普通單向閥的作用是使油液只能沿著一個(gè)方向流動(dòng)，不允許反向倒流。
（2）它的用途是：安裝在泵的出口，可防止系統(tǒng)壓力沖擊對(duì)泵的影響，另外，泵不工作時(shí)，可防止系統(tǒng)油液經(jīng)泵倒流回油箱，單向閥還可用來(lái)分隔油路，防止干擾。單向閥與其他閥組合便可組成復(fù)合閥。單向閥與其他閥可組成液控復(fù)合閥
（3）液控單向閥的基本結(jié)構(gòu)是單向閥+控制柱塞,信號(hào)油進(jìn)入柱塞背部,推動(dòng)柱塞前行,頂開(kāi)單向閥,可以使油反向通過(guò)單向閥.插裝閥是用螺紋直接安裝在閥塊上,閥塊上有油道,連接其他元件和接頭.這是液壓閥的一種安裝形式,其他的還有板式閥,管式閥等等.
（4）它的主要用途是：可對(duì)液壓缸進(jìn)行鎖閉；作立式液壓缸的支承閥；起保壓作用。
液壓閥門(mén)廠，座落于素有中國(guó)閥門(mén)故鄉(xiāng)之稱(chēng)的縣境內(nèi)，是生產(chǎn)制造各種不銹鋼、鍛鋼閥門(mén)的企業(yè)，有著多年生產(chǎn)閥門(mén)的歷史。工廠占地面積9860㎡，擁有現(xiàn)代化全封閉車(chē)間及各種加工和檢測(cè)設(shè)備。是集研發(fā)、制造、銷(xiāo)售和服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，生產(chǎn)各類(lèi)高壓球閥，液壓球閥，截止閥，板式液壓高壓球閥，QJH球芯截止閥，內(nèi)螺紋高壓球閥，焊接式高壓球閥，高壓液壓截止閥，氣動(dòng)高壓球閥，不銹鋼高壓球閥，焊接高壓球閥等產(chǎn)品。特殊非標(biāo)產(chǎn)品可根據(jù)用戶(hù)需要代為設(shè)計(jì)，特殊加工，特殊材料的閥門(mén)也可生產(chǎn)供貨。產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、電力、制藥、造紙、食品、能源等行業(yè)。產(chǎn)品全國(guó)各地，并國(guó)外，深得用戶(hù)廣泛信譽(yù)。我廠嚴(yán)格貫徹ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證的程序和要求，一直堅(jiān)持低利潤(rùn)、益的理念，本著質(zhì)量，用戶(hù)至上的服務(wù)宗旨，受到用戶(hù)長(zhǎng)期的信賴(lài)。本廠擁有一批閥門(mén)行業(yè)中經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員，操縱著精良的設(shè)備，保持著的檢測(cè)手段，使本企業(yè)的產(chǎn)品從內(nèi)在質(zhì)量到外形外觀上，在同等產(chǎn)品中。我們并應(yīng)用新技術(shù)，新工藝，新材料，積極開(kāi)發(fā)新品種。建廠以來(lái)承蒙國(guó)內(nèi)、外數(shù)百家新老用戶(hù)對(duì)我廠的信賴(lài)與支持，對(duì)此表示衷心的感謝！
高壓閥門(mén)維護(hù)的小知識(shí)：
1、使用維護(hù)的目的，在于閥門(mén)壽命和啟閉可靠。
2、閥桿螺紋，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤(rùn)滑作用
3、不經(jīng)常啟閉的閥門(mén)，也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，對(duì)閥桿螺紋添加潤(rùn)滑劑，以防咬住。
4、室外閥門(mén)，要對(duì)閥桿加保護(hù)套，以防雨、雪、塵土銹污。
5、如閥門(mén)系機(jī)械待動(dòng)，要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤(rùn)滑油。
6、要經(jīng)常保持閥門(mén)的清潔。
7、要經(jīng)常檢查并保持閥門(mén)另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會(huì)磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開(kāi)動(dòng)。
8、不要依靠閥門(mén)支持其它重物，不要在閥門(mén)上站立。
9、閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常擦拭，對(duì)已經(jīng)被塵土弄臟的潤(rùn)滑劑要換成新的，因?yàn)閴m土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。
近的幾年，隨著各個(gè)單位逐漸開(kāi)始立經(jīng)濟(jì)核算，降低成本，從管理人員到一線的維修工人都逐漸的意識(shí)到了維護(hù)保養(yǎng)閥門(mén)的重要性，因?yàn)檫@方面所能節(jié)省的資金是為可觀的。然而這里的修閥門(mén)并不是指簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的修理，還要包括采用正確的修理方法和優(yōu)良的研磨修復(fù)設(shè)備。
閥門(mén)的控制可采用多種傳動(dòng)方式，如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪、電磁動(dòng)、電磁－－液動(dòng)、電－－液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等，可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類(lèi)型流體的流動(dòng)，閥門(mén)的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa的壓，工作溫度從-269℃的溫到1430℃的高溫。
按作用和用途分類(lèi)
(1)截?cái)嚅y：截?cái)嚅y又稱(chēng)閉路閥，其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。截?cái)嚅y類(lèi)包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。
(2)止回閥：止回閥又稱(chēng)單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類(lèi)。
(3)閥：閥類(lèi)的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值，從而達(dá)到保護(hù)的目的。
(4)調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥類(lèi)包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。
(5)分流閥：分流閥類(lèi)包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。
(6)排氣閥:排氣閥是管道系統(tǒng)中的元件，廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點(diǎn)或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
按公稱(chēng)壓力分類(lèi)
(1)真空閥：指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門(mén)。
(2)低壓閥：指公稱(chēng)壓力PN≤1.6Mpa的閥門(mén)。
(3)中壓閥：指公稱(chēng)壓力PN為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門(mén)。
(4)高壓閥：指工稱(chēng)壓力PN為10～80Mpa的閥門(mén)。
(5)壓閥：指公稱(chēng)壓力PN≥100Mpa的閥門(mén)。
按公稱(chēng)通徑分類(lèi)
(1)小通徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN≤40mm的閥門(mén)。
(2)中通徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN為50～300mm的閥門(mén)。
(3)徑閥門(mén)：公稱(chēng)閥門(mén)DN為350～1200mm的閥門(mén)。
(4)特徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN≥1400mm的閥門(mén)。
按結(jié)構(gòu)特征分類(lèi)
(1)截門(mén)閥：關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)；
(2)旋塞閥：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)；
(3)閘門(mén)形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)；
(4)旋啟閥：關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)；
(5)蝶閥：關(guān)閉件的圓盤(pán)，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)；
(6)滑閥：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。