各部分均采用金屬制造，使用過程中肯定會受到外界因素的影響，從而使得閥門各部件的表面出現(xiàn)腐蝕以及生銹（注：水、空氣中的氧氣和金屬表面的一些電解質(zhì)，是造成金屬侵蝕的主要因素），電動二通閥部件生銹腐蝕會引起全身機(jī)件完全破壞，從而影響企業(yè)生產(chǎn)的正常運(yùn)作。
目前解決電動二通閥金屬表面銹蝕所采取的方法都是據(jù)以各種防護(hù)措施阻止水分、除濕等與金屬表面相接觸，以達(dá)到按捺金屬銹蝕的目的。在金屬設(shè)備、器材、備件等裝備物資的防銹包裝方面，常用的技術(shù)和方法主要有以下幾種：
1、涂層防護(hù)封存法：將油漆、油脂、可剝性塑料等1防銹材料涂覆在電動二通閥金屬表面，形成一定厚度的保護(hù)層，阻止水分、氧氣等與電動二通閥金屬表面接觸，達(dá)到防銹、防霉及防老化的防護(hù)封存方法。
2、干燥劑法：就是將一定量的干燥劑裝入數(shù)只小袋中，放置在電動二通閥的附近，器具有一定阻水性和阻氣性的塑料薄膜或其他密封材料密封電動二通閥，以保電動二通閥放置空間內(nèi)空氣相對干燥，從而阻止或減緩金屬銹蝕。
3、除濕防：是利用除濕機(jī)將放置電動二通閥房間內(nèi)的濕潤空氣不斷抽出，經(jīng)由除濕機(jī)干燥輪回，將其變成干燥空氣再充入電動二通閥放置空間，使空間內(nèi)的相對濕度長期不亂地保持在劃定的圍內(nèi)。
4、常常打掃電動二通閥表面灰塵：掃去電動二通閥表面灰塵，不灰塵、油份會長期擠壓電動二通閥金屬表面使至其侵蝕、生銹。

如果電動二通閥出現(xiàn)關(guān)不嚴(yán)的的情況，應(yīng)該先找出問題出現(xiàn)在哪里，然后根據(jù)問題原因使用相應(yīng)的方法去解決處。一般閥門關(guān)不嚴(yán)的原因有以下幾種：
閥門關(guān)不嚴(yán)原因及式：
一、有雜質(zhì)卡住閥門密封面
閥門有時突然關(guān)不嚴(yán)，可能是閥門密封面間有雜質(zhì)卡住，此時不應(yīng)用力強(qiáng)行關(guān)閉，應(yīng)把閥門稍開大一些，然后再試圖關(guān)閉，反復(fù)試試，一般即可排除，否則應(yīng)進(jìn)行檢查，應(yīng)保持介質(zhì)的質(zhì)量潔凈。
二、閥桿螺紋生銹
對于通常在開啟狀態(tài)的閥門，偶然關(guān)閉時，由于閥桿螺紋已經(jīng)生銹，也會發(fā)生關(guān)不嚴(yán)的情況。對于這種情況，可反復(fù)開關(guān)幾次閥門，同時用小錘敲擊閥體底部，即能將閥門關(guān)嚴(yán)，無需對閥門進(jìn)行研磨修。
三、閥門密封面被破壞
對于試著多次開關(guān)仍然關(guān)不緊的情況，那就是密封面已損壞了，應(yīng)報(bào)修;又或者腐蝕、介質(zhì)中的顆粒劃傷等破壞了密封面，也應(yīng)報(bào)修。
四、閥桿與閥瓣連接不好
經(jīng)常給閥桿和閥桿螺母加潤油，以閥門的開關(guān)靈活，要有一套正規(guī)的維護(hù)方案。
電動二通閥簡地說就是用電動執(zhí)行器控制閥門,從而實(shí)現(xiàn)閥門的開和關(guān)。其可分為上下兩部分，上半部分為電動執(zhí)行器，下半部分為閥門。電動閥分兩種，一種為角行程電動閥：由角行程的電動執(zhí)行器配合角行程的閥使用，實(shí)現(xiàn)閥門90度以內(nèi)旋控制管道流體通斷；另一種為直行程電動閥：由直行程的電動執(zhí)行器配合直行程的閥使用，實(shí)現(xiàn)閥板上下動作控制管道流體通斷。通常在自動化程度較高的設(shè)備上配套使用。

電動二通閥是通過電動機(jī)驅(qū)動閥桿，帶動閥芯動作，電動二通閥又分（關(guān)斷閥）和調(diào)節(jié)閥。關(guān)斷閥是兩位式的工作即全開和全關(guān)，調(diào)節(jié)閥是在上面安裝電動閥門定位器，通過閉環(huán)調(diào)節(jié)來使閥門動態(tài)的穩(wěn)定在一個位置上。電二通閥是電線圈通電后產(chǎn)生力吸引克服彈簧的壓力帶動閥芯動作，就一電線圈，結(jié)構(gòu)簡，價格便宜，只能實(shí)現(xiàn)開關(guān)；

內(nèi)螺紋球閥：
螺紋連接球閥對焊連接球閥分為整體式(一片式)、兩段式及三段式。閥體鑄造采用引進(jìn)的工藝，結(jié)內(nèi)螺紋球閥結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。二片式、三片式球閥連接形式另有對焊(BW)承插焊(SW),并均可帶國際標(biāo)準(zhǔn)ISO支架平臺和鎖定裝置?？稍O(shè)置90°開關(guān)定位機(jī)構(gòu)，根據(jù)需要加鎖以防止誤操作，驅(qū)動方式:手動、電動、氣動。

法蘭球閥和內(nèi)螺紋球閥應(yīng)該怎么樣選擇，很多單位在道的時候都會考慮這個因素。先，法蘭球閥和內(nèi)螺紋球閥各有各的優(yōu)勢。法蘭球閥優(yōu)點(diǎn)：在管道便拆裝，適合一些中型，大型化工項(xiàng)目。耐酸堿穩(wěn)定，抗壓力能力強(qiáng)，在使用中持久穩(wěn)定。內(nèi)螺紋球閥的優(yōu)點(diǎn)：體積小，方便安裝，一般適用于，或者是蒸汽管道等小型管道。價格便宜，對工廠單位來說造價低。
單向閥原理：
單向閥是一個單項(xiàng)的防止介質(zhì)倒流的自動閥門，依靠介質(zhì)的流動來進(jìn)行自動的開關(guān)閥瓣，主要作用于防止驅(qū)動電動機(jī)的反轉(zhuǎn)，容器介質(zhì)的泄放，防止介質(zhì)的倒流等情況。還可以通過提高其中的壓力讓其超過系統(tǒng)給予的輔助系統(tǒng)補(bǔ)給的管道。從一個方向流動的介質(zhì)，在這種壓力的帶動下，閥瓣自動打開，當(dāng)介質(zhì)回流的時候，而這種流動的壓力就帶動閥瓣使其關(guān)閉，由此來切斷介質(zhì)的反流。
單向閥根據(jù)其結(jié)構(gòu)和安裝方式可分：
一、單向閥：單向閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，因閥內(nèi)通道成流線形，流動阻力比升降式單向閥小，適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合，但不宜用于脈動流，其密封性能不及升降式。單向閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種，這三種形式主要按閥門口徑來分，目的是為了防止介質(zhì)停止流動或倒流時，減弱水力沖擊。
二、升降式單向閥：閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的單向閥，升降式單向閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑單向閥上閥瓣可采用圓球。升降式單向閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數(shù)較大。其結(jié)構(gòu)與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡，閥瓣導(dǎo)向簡可在閥盞導(dǎo)向簡內(nèi)自由升降，當(dāng)介質(zhì)順流時，閥瓣靠介質(zhì)推力開啟，當(dāng)介質(zhì)停流時，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質(zhì)逆流作用。直通式升降單向閥介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向垂直；立式升降式單向閥，其介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向相同，其流動阻力較直通式小。
三、碟式單向閥：閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的單向閥。碟式單向閥結(jié)構(gòu)簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較差。
四、管道式單向閥：閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式單向閥是新出現(xiàn)的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是單向閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比單向閥略大。
五、壓緊式單向閥：這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥，它具有升降式單向閥和截止閥或角閥的綜合機(jī)能。