電動(dòng)二通閥是通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)閥桿,帶動(dòng)閥芯動(dòng)作,電動(dòng)二通閥又分(關(guān)斷閥)和調(diào)節(jié)閥。關(guān)斷閥是兩位式的工作即全開(kāi)和全關(guān),調(diào)節(jié)閥是在上面安裝電動(dòng)閥門(mén)定位器,通過(guò)閉環(huán)調(diào)節(jié)來(lái)使閥門(mén)動(dòng)態(tài)的穩(wěn)定在一個(gè)位置上。電二通閥是電線圈通電后產(chǎn)生力吸引克服彈簧的壓力帶動(dòng)閥芯動(dòng)作,就一電線圈,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn),價(jià)格便宜,只能實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān);
進(jìn)口電動(dòng)內(nèi)螺紋球閥
進(jìn)口球閥是以球體作為關(guān)閉件的閥門(mén),球閥的原理很簡(jiǎn)單:借助手柄、手輪、電動(dòng)執(zhí)行器、氣動(dòng)執(zhí)行器在閥桿上端施加一定的轉(zhuǎn)矩并傳遞給球體。
進(jìn)口球閥問(wèn)世于20世紀(jì)初期,從進(jìn)入閥門(mén)市場(chǎng),就引起廣泛的關(guān)注,靠著的性能,逐漸取代傳統(tǒng)閥門(mén),并不斷擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域,從小口徑發(fā)展到大口徑,從低壓做到高壓,從常溫做到高溫、乃至低溫。是近十幾年來(lái)發(fā)展快的閥門(mén)品種之一。
進(jìn)口球閥大的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、密封嚴(yán)密、啟閉迅速、設(shè)計(jì)合理并簡(jiǎn)單,可用在高溫、高壓、封性的工況條件下。適合做開(kāi)關(guān)用,有些球閥也可用作分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向??捎糜谟谒?、油品、蒸汽、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過(guò)氧化氫、氮?dú)?、液氮、甲烷和乙烯等?br />
進(jìn)口電動(dòng)內(nèi)螺紋球閥主要優(yōu)點(diǎn)如下:
適用于經(jīng)常操作,啟閉迅速、輕便。
1.?流體阻力小。
2.?結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,相對(duì)體積小,重量輕,便于維修。
3.?密封性能好
4.?不受安裝方向的限制,介質(zhì)的流向可任意。
5.?無(wú)振動(dòng),噪聲小。
單向閥的特點(diǎn):
單向閥是氣流只能一個(gè)方向流動(dòng)而不能反向流動(dòng)的方向控制閥。其工作原理與液壓?jiǎn)蜗蜷y一樣。壓縮空氣從P口進(jìn)入,克服彈簧力和摩擦力使單向閥閥口開(kāi)啟,壓縮空氣從P流至A;當(dāng)P口無(wú)壓縮空氣時(shí),在彈簧力和A口(腔)余氣力作用下;閥口處于關(guān)閉狀態(tài),使從A至P氣流不通。單向閥應(yīng)用于不允許氣流反向流動(dòng)的場(chǎng)合,如空壓機(jī)向氣罐充氣時(shí),在空壓機(jī)與氣罐之間設(shè)置一單向閥,當(dāng)空壓機(jī)停止工作時(shí),可防止氣罐中的壓縮空氣回流到空壓機(jī)。單向閥還常與節(jié)流閥、順序閥等組合成單向節(jié)流閥、單向順序閥使用。
單向閥又稱(chēng)止回閥或逆止閥。用于液壓系統(tǒng)中防止油流反向流動(dòng),或者用于氣動(dòng)系統(tǒng)中防止壓縮空氣逆向流動(dòng)。單向閥有直通式和直角式兩種。直通式單向閥用螺紋連接安裝在管路上。直角式單向閥有螺紋連接、板式連接和法蘭連接三種形式。液控單向閥也稱(chēng)閉鎖閥或保壓閥,它與單向閥相同,用以防止油液反向流動(dòng)。但在液壓回路中需要油流反向流動(dòng)時(shí)又可利用控制油壓,打開(kāi)單向閥,使油流在兩個(gè)方向都可流動(dòng)。液控單向閥采用錐形閥芯,因此密封性能好。在要求封閉油路時(shí),可用此閥作為油路的單向鎖緊而起保壓作用。液控單向閥控制油的泄漏方式有內(nèi)泄式和外泄式二種。在油流反向出口無(wú)背壓的油路中可用內(nèi)泄式;否則需用外泄式,以降低控制油壓力。
一片式是近年來(lái)推出的新型閥門(mén),目前得到了廣泛的應(yīng)用。該產(chǎn)品包括閥體和閥座,閥座內(nèi)設(shè)有圓形空腔,圓形空腔內(nèi)設(shè)置閥球,閥體上部設(shè)置有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)密封設(shè)置有螺桿,螺桿與螺紋孔連接,螺桿內(nèi)設(shè)置有連接閥球的閥桿,閥桿上部設(shè)置有手柄,下部與螺桿之間的間隙填充有填料。一片式不銹鋼內(nèi)螺紋球閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便,開(kāi)閉迅速,維修方便等優(yōu)點(diǎn),具體介紹如下:
一片式不銹鋼內(nèi)螺紋球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等;
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕;
3、緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用;
4、操作方便,開(kāi)閉迅速,從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制;
5、維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便;
6、在全開(kāi)或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí),不會(huì)引起閥門(mén)密封面的侵蝕;
7、適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
單向閥不起作用
這一故障是指反向油液也能通過(guò)力田單向閥,反而有時(shí)正向油液還不能通過(guò)。
檢查閥芯,因閥芯棱邊上的毛刺未清除干凈,單向閥卡死在打開(kāi)位置上,或閥芯外徑與閥體孔內(nèi)徑配合間隙過(guò)小。閥座:與閥芯接觸線處有污物或有崩掉缺口,此時(shí)可清洗或?qū)㈤y座敲出換新。閥體的檢查:閥體孔內(nèi)沉割槽棱邊上有毛刺或雜質(zhì),將力田單向閥閥芯卡死在打開(kāi)位置上。通常清洗之后即可恢復(fù)正常。雜質(zhì)進(jìn)入閥體孔與閥芯的配合間隙內(nèi)而卡死閥芯,此類(lèi)故障較為常見(jiàn),同樣清潔之后一般會(huì)恢復(fù)。閥芯外徑與閥體孔內(nèi)徑配合間隙過(guò)大,使閥芯偏移軸線過(guò)大,引起泄漏。此時(shí)應(yīng)重新研配閥芯或更換。單向閥內(nèi)泄漏增大產(chǎn)生的原因及排除辦法如下:這一故障是指壓力油液反向進(jìn)入力田單向閥時(shí),單向閥的錐閥芯或鋼球不能將油液嚴(yán)格封閉而產(chǎn)生泄漏,有部分油液從進(jìn)油口流出。在壓力較低情況下該故障更容易出現(xiàn)或情況相比高壓環(huán)境下更嚴(yán)重。閥芯與閥座的接觸線或面不密合。不密合的原因有:污物黏在閥芯與閥座接觸處,因使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),與閥座接觸線或面磨損,有很深的凹槽或拉有直線溝痕。在單向閥重新裝配時(shí)閥芯或鋼球未按原樣裝配,產(chǎn)生一定錯(cuò)位,以及閥芯與閥座的接觸位置有改變。力田單向閥在長(zhǎng)期使用后自然磨損,使閥芯與閥體的配合間隙過(guò)大,超過(guò)規(guī)定范圍,引起泄漏。必要時(shí)應(yīng)對(duì)單向閥進(jìn)行拆卸清洗。檢查液壓系統(tǒng)油液粘性及清潔度。單向閥彈簧如有損壞或超過(guò)使用期限應(yīng)予以更換。
液壓閥門(mén)廠,座落于素有中國(guó)閥門(mén)故鄉(xiāng)之稱(chēng)的縣境內(nèi),是生產(chǎn)制造各種不銹鋼、鍛鋼閥門(mén)的企業(yè),有著多年生產(chǎn)閥門(mén)的歷史。工廠占地面積9860㎡,擁有現(xiàn)代化全封閉車(chē)間及各種加工和檢測(cè)設(shè)備。是集研發(fā)、制造、銷(xiāo)售和服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè),生產(chǎn)各類(lèi)高壓球閥,液壓球閥,截止閥,板式液壓高壓球閥,QJH球芯截止閥,內(nèi)螺紋高壓球閥,焊接式高壓球閥,高壓液壓截止閥,氣動(dòng)高壓球閥,不銹鋼高壓球閥,焊接高壓球閥等產(chǎn)品。特殊非標(biāo)產(chǎn)品可根據(jù)用戶(hù)需要代為設(shè)計(jì),特殊加工,特殊材料的閥門(mén)也可生產(chǎn)供貨。產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、電力、制藥、造紙、食品、能源等行業(yè)。產(chǎn)品全國(guó)各地,并國(guó)外,深得用戶(hù)廣泛信譽(yù)。我廠嚴(yán)格貫徹ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證的程序和要求,一直堅(jiān)持低利潤(rùn)、益的理念,本著質(zhì)量,用戶(hù)至上的服務(wù)宗旨,受到用戶(hù)長(zhǎng)期的信賴(lài)。本廠擁有一批閥門(mén)行業(yè)中經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員,操縱著精良的設(shè)備,保持著的檢測(cè)手段,使本企業(yè)的產(chǎn)品從內(nèi)在質(zhì)量到外形外觀上,在同等產(chǎn)品中。我們并應(yīng)用新技術(shù),新工藝,新材料,積極開(kāi)發(fā)新品種。建廠以來(lái)承蒙國(guó)內(nèi)、外數(shù)百家新老用戶(hù)對(duì)我廠的信賴(lài)與支持,對(duì)此表示衷心的感謝!